许多**次接触工业CT的好朋友，常常会提一个问题：我们工业CT机器设备的检测精度多少钱？

实际上，立在使用者的方面而言，检测結果精度越高越好，可是检测精度和多种因素有关，理论上而言，检测精度体现被测标量的实测值和真正值中间的偏差尺寸，偏差越大，精度越低，误差越小，精度越高。

假如精确测量全过程是在理想化自然环境情况下开展，则精确测量的效果将十分恰当。但这类理想化的精确测量自然环境和标准在真实中是找不到的，也就是偏差没法规避的。

偏差的多少与工业CT机器设备的精度、检测全过程中的随机因素、测量法等很多要素相关，在其中工业CT机器设备的精度对偏差的危害特别大。

一般检测仪器的精度便是其较少标尺长短，例如，一般直尺较少标尺为1mm，即精确测量精度为1mm。在GJB 5312中清晰度界定为组成工业CT图象的基本上模块。工业CT机器设备的检测精度便是像素尺寸尺寸

体素和清晰度

在工业CT中获得的图象具体体现物件一个三维体层的状况。体素就是指物件三维成像的断块上的小容积元。工业CT图象的复建便是将每一个体素的衰减系数值体现在三维成像断块上的遍布矩阵。因此，这类体素矩阵队伍数越大，工业CT图象越细致，屏幕分辨率越高，检测精度则越高。

清晰度具体便是体素的二维表明，在工业CT中，由单独一个清晰度为基本上模块构成的矩阵具体便是大家通常所指的复建矩阵。清晰度通常有二种表明方法，一种以矩阵方式表明如512×512或1024×1024，另一种以清晰度总数表明如100万清晰度或200万像素，在工业CT中以矩阵方式表明。有关体素和清晰度的定义关联，可以参照下面的图：

因此我们可以获得较重要的结果：像素尺寸与复建矩阵尺寸相关，工件工业CT图像放大倍率越大，则复建矩阵越大，像素尺寸越小，精度越高。因此，为得到高精度，通常将工件尽可能挨近X射线源，促使工业CT图象充斥着探测仪平面图，这时可得到较大变大倍率，即探测仪规格/工件尺寸，

假定工件直徑为L，当扫描仪变大倍率为1，即沒有变大，这时像素尺寸就是探元规格（或清晰度间距）S，复建矩阵为(L/S)*(L/S);

当变大倍率为N，工件直徑或是L，复建矩阵相对应增加N倍即(NL/S)*(NL/S)，则像素尺寸为L/( NL/S)=S/N，即探元规格的1/N.

因此，工件变大几倍，像素尺寸变小几倍（自然这也是在机器设备容许标准下）。

怎么才能算出工件的工业CT检测精度？

在工业CT机器设备标准可以的情形下，根据探元规格、探测仪规格、工件尺寸可得到工件的工业CT检测精度。

假定探元规格为100μm，探测仪规格为300mm×300mm，工件直徑100mm；

要促使变大倍率较大，则工件尽可能挨近X射线源促使工业CT图象充斥着探测仪平面图，因此变大倍率类似为300mm/100mm=3，因此检测精度类似为100μm/3≈33μm。

以上检测精度的评定是针对简易工件来讲，假如要对工件的部分地区开展检测，则需视工件状况挑选工件放置方法，及其检测方式，检测精度则以当场检测結果为主导。

泰琛检测有着几台德国品牌的Yxlon机器设备，此设备的稳定性和准确性是业界**的，与此同时，泰琛有着多位在工业CT行业工作中5年以上的技术工程师，根据她们的专业工作经验和检测加工工艺，我们可以进行μm级或是纳米的检测精度，以达到不一样顾客的要求。

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