螺旋式定量给料机常见问题分析

(1)可伸缩螺旋定量给料机的启动。

一般来说，可伸缩螺旋定量给料机不能启动的原因可能是漏电故障、保护系统锁定、电压低。在这种情况下，胶带定量给料机司机需要请求专业维修电工、检查线路、检查电机绝缘问题、维修开关和测量供电质量。另一个常见的不能启动的原因可能是过载，增加启动阻力，电机启动扭矩不足，导致无法启动。解决问题的方法是检查胶带沿途是否堆放煤炭，胶带是否被异物卡住。只要找出过载的原因，就可以解决。

(2)可伸缩螺旋定量给料机的**速运行和倒转。

首先，综合采矿工作面采用向下运行的方式工作。这样，如果突然出现过载或制动力不足，胶带的运行速度会越来越快，严重时会造成飞车事故。因此，在胶带定量给料机上安装合适的高速轴液压推杆制动闸门装置，可以有效防止此类事故的发生。二是输送机上运行的胶带输送方式。如果胶带上有更多的堆煤，整体质量大，惯性大，容易逆转。在这种情况下，需要在减速器的低速轴上设置止回器，以有效防止此类事故的发生。

（3）可伸缩螺旋式定量给料机驱动装置和驱动滚筒正常运行时的震动问题。

一般采用技术改进的方法解决，如高速联轴器，即电机与减速器输入轴之间的梅花盘联轴器。低速联轴器是减速器输出轴与驱动辊之间的锁定盘联轴器，可使驱动装置和驱动辊运行平稳。

(4)可伸缩螺旋定量给料机胶带表面粘附的污垢和煤炭问题。

在可伸缩螺旋定量给料机的正常运行过程中，不可避免地会将污垢和煤粘附在胶带表面，导致胶带运行不稳定，胶带磨损。为此，我们采用了安装清洁器的方法来解决这个问题。首先，在机头卸载辊下方增加一个重锤螺旋清洁器，以清洁胶带轴承表面附着的材料。二是在卸载辊驱动辊的中间增加一个辊清洁器，进一步清理胶带前后的煤泥和污水。三是空犁清洁器，加强胶带清洁表面污垢和洒煤清洁。防止煤块卷入滚筒损坏胶带，确保胶带与驱动滚筒之间的摩擦系数，减少滚筒与胶带的磨损。

(5)可伸缩螺旋定量给料机张力不足。

当可伸缩螺旋定量给料机正常工作时，其初始张力必须满足滚筒不打滑和胶带的垂直条件。初始张力随输送量和输送长度的变化而变化。过度张力会导致胶带提前损坏，过度张力会使胶带打滑。解决方案是安装液压制动张紧装置，通过张力传感器始终检测胶带的张力，并根据张力变化产生电信号PLC输出控制油泵电机的旋转，将油泵油量的输出调整到张紧液压千斤顶，调整张力的大小，实时变化和调整。

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