脱硫泵冲刷磨损修复标准及规范

脱硫泵一旦产生冲刷磨损，会对工业化生产导致严重影响，为确保生产制造有效井然有序的开展，一般会进行下列方法解决维护保养。

脱硫泵冲刷磨损的解决：

1. 依据新机器设备或工程图纸，明确修复后机器设备应做到的外部轮廓规格；

2. 采用与机器设备板材同质性或贴近的厚钢板/建筑钢筋，对破损位置开展框架电焊焊接。

脱硫泵冲刷磨损修复的实际意义：

1. 使待修复机器设备的表面做到一定的表面粗糙度，提升碳碳复合材料耐磨损涂层原材料与材料的粘合力；

2. 除去机器设备表面的锈层、尘土、脏物、油、脂、水分，确保涂层的粘接力赛跑。

索雷碳納米高聚物原材料当场修复脱硫泵冲刷磨损：

1．用去油清洁剂除去表面植物油脂和脏物；

2．清理结束后用干躁气体吹扫，使清洁剂蒸发整洁。

3．严格执行SD3000的比率混和，混合后充足搅拌均匀，实际调合占比及干固時间参考商品数据分析表；

4．应用刷子将混和匀称后的SD3000底剂在待工程施工的表面涂漆一层；涂敷进行后，请在1钟头内开展后期的SD7400涂层工程施工。

5．选用塑胶刮板，将混和SD7400用劲刮涂在瓷器底剂表面，并卡紧拍实（如用塑胶锤压实）；

6．在涂层初固前，应用刮板将涂层表面修刮整平；

7．待SD7400原材料彻底凝固后，选用磨光机和磨光片将涂层表面不足整平的地点开展打磨抛光，并除去毛边；

8．表面擦抹SD3000原材料，干固后的SD3000会生成一层十分平滑的“釉面层”。

脱硫泵冲刷磨损修复规范及标准的展现实例

当场数据信息：脱硫泵型号规格：500TL-70、材料：Cr30、总流量4352m³/h、溫度70℃、PH值：5.5、浆体含固量：8~17%脱硫泵离心叶轮和泵体在长时间运行历程中受物质浸蚀和固体物质冲刷磨损，部分浸蚀磨损强烈。