** C和BMC及其下列的化合物：TMC（厚模塑料），HPC（性能**化学物质）CIC（持续预浸化学物质）和AMC（高級模塑料）全是化学纤维提高复合材质，关键由热固性塑料树脂构成 栽培基质（通常为UP-不饱和聚酯），提高原材料（通常为玻璃纤维）和无机填料。
典型性的 ** c方子别的成份（例如低收拢剂，干固引发剂，增粘剂，食品级和脱膜剂）用以提高原材料的可工艺性能和零件的最后特性。 通常， ** C / BMC方子中不上30％的石油化合物不是饱和聚酯树脂或热固性添加物。 其他为无机填料和提高玻璃纤维，切割成如下所示长短： ** C为25-50mm，BMC为6 -12mm。
典型性的BMC方子热固性塑料树脂是产生 ** C / BMC的基本材料和**化学碳链 不饱和聚酯（UP）或甲基丙烯酸酯酯（VE）是较经常使用的树脂，在加温和充压下干固时，他们会产生化学交联反映。 VE树脂用以技术标准较高的场所，例如必须不断的热稳定性和耐化学性能的场所。 优良的耐温性是全部热固性塑料塑料的特点，他们与热固性塑料的不同点取决于，一旦该化学物质干固成刚度固态，它在持续高温下不容易变软或在**低温下变脆。 这代表着 ** C和BMC零件可以在很宽的温度范畴内维持其初始特点和规格精密度。
** C原料的制取
** C是块状模塑料的通称,中国叫塑胶板材。 ** C制取全过程: 较先,预制构件的树脂糊较先被迁移到刮板盒中，根据刮板小盒子流到下边的运动媒介膜上,而且刮板盒上的闸阀可以操纵的树脂糊的量。 与此同时，将玻璃纤维粗纱根据树脂的媒介膜上边的转动自动切割机开展迅速激光切割。 将化学纤维切割成一定长短（通常为25mm或50mm），随后任意堆积在树脂料浆上。
玻璃纤维的成分由玻璃纤维激光切割刀头和媒介膜的运动速率来操纵。 在剁碎实际操作的下边，*二层塑料薄膜上涂有树脂糊，玻璃纤维会落在树脂糊上。 在这里环节的历程中，将产生树脂糊和玻璃纤维“三明治”，随后将其经过一系列夯实辊，之中将玻璃纤维与树脂压在一起。
** C塑胶板材的规格通常为4mm厚和1,200mm宽。 ** C塑胶板材的长短和净重由模具制作职工对运送的规定决策，通常以350kg（规范）至1500kg的圈筒储存或折起来放进调料箱中。 当代的 ** C生产制造是相对高度自动化技术和计算机系统控制的全过程。
** C生产流水线在将 ** C用以成形以前，务必先使其完善。 该成熟時间针对使相对性黏度较低的树脂是必不可少的。 ** C将维持在可控温度下（通常在30°C下48钟头），通常必须两到五天才可以做到需要的成形黏度。从生产制造之日起， ** C的保存期通常为数周至县数月。可以依据 ** C方子和储存标准增加或降低时间段。 提议储存温度不**过20°C
** C管料复合材质油压机
复合材质模压机
** C油压机
BMC液压机
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