氧化铝是耐火材料的一种，在工业应用中，氧化铝主要以粉末的形式出厂，这就需要用到氧化铝磨粉设备。磨氧化铝设备有球磨机、立磨机、雷蒙磨、气流磨等多种类型。其中，磨氧化铝球磨机和氧化铝立磨机是应用较广的机型。作为氧化铝磨粉机厂商，今天就由桂林鸿程为您介绍一下磨氧化铝球磨机和氧化铝立磨机的优缺点对比。
氧化铝立磨机采用高压料层粉碎原理，在二次破碎过程中获得很高的能量利用率，被称为粉碎设备的一场革命。氧化铝立磨机粉碎物料的原理与磨氧化铝球磨机的不同之处：{1}氧化铝立磨机对物料实施的是料层粉碎，主要是物料与物料之间相互挤压粉碎。使用这种方式的粉碎效率相对于传统的动能破碎和磨氧化铝球磨机将矿石磨碎的方式，在节能方面有明显的优势，物料在氧化铝立磨机辊缝的作用下，瞬间被粉碎和通过，物料对设备的磨损非常之小。{2}氧化铝立磨机实施的是准静压粉碎，这种准静压粉碎方式通过辊子压力来调节物料之间的挤压应力，其中一个辊子可以在小范围内水平移动来达到对物料的挤压，并在辊子圆周转动的带动下进一步实现物料与物料的挤压达到二次破碎的目的，它的特点在于多碎少磨。
在相同出料细度的情况下，磨矿的效率远低于破碎的效率，磨矿的单位耗能又远远**破碎的单位耗能。在实际的生产中，磨矿成本是破碎成本的数倍之多，磨氧化铝球磨机主要在于“磨”，大多数磨机是先将物料破碎，然后在**仓内进行粗磨，*二仓内再进行研磨，最后出料。不难看出，磨氧化铝球磨机在设备和能耗及人力、管理、检修维护等方面的成本都很高。但氧化铝立磨机对矿料的碎化方式与磨氧化铝球磨机有本质的不同。与磨氧化铝球磨机相比，磨机的重点是在“磨”，通过筒体的转动带动筒体内的钢棒或钢球磨碎矿料，可以说是多磨少碎。而氧化铝立磨机则采用多碎少磨的原理，这样的好处是物料破碎比大，先将矿石碎化、细化了再磨，在相同出料细度的情况下，这种先碎再磨的方式明显节约了能源，单机产能高，效率也高。此外，氧化铝立磨机比磨氧化铝球磨机系统设备的占地面积小，噪音低，操作简便，不需要过多的人为干预，就设备成本而言可以降低至少一半以上。
总结氧化铝立磨机应用的情况并经过统计计算，它具有以下优势。
（1）平均生产量可高达100t/h，可使整个系统提产30%～40%。
（2）相比圆锥破碎机、棒磨机和球磨机，氧化铝立磨机的能耗能降低20%～50%。
（3）破碎后入磨机物料磨矿功耗可以降到约15 kW/t。
（4）破碎粉磨效果好，将1 mm以下细粉含量提高了40%～50%。
（5）设备投资少、配套设备少，占地面积小，可靠性高，作业率可达95%左右。
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