电动执行器须严格按照工程要求和控制系统要求进行安装,一旦阀门产生故障,将导致火灾、中毒等严重事故和人身伤害,损失是无法计算的。
在安装电动执行器之前,应该检查电动执行器的质量,从外观检查开始,再检查运输过程中零件和附件有无丢失,有无合格证,要时进行静态特性的检查或专项检查。在运输过程中被损坏的电动执行器不能使用。
电动执行器的品种、类型越来越多,工艺配管也越来越复杂,因此安装难度越来越大。
1、防止泄漏
安装过程不允许阀门产生泄漏。电动执行器在使用过程中,如果在填料函、法兰垫片等部位形成缝隙或小孔就可能产生泄漏。如果流体介质的操作条件非常苛刻,例如高温、高压、流体有腐蚀性,那么损坏将越来越严重,泄漏越来越厉害。防止泄漏的方法很多。在安装过程中,填料的选择、密封方法的选择、压力的降低、用密封性好的阀门,都是安装人员须考虑的因素。
2、安装放空阀或排放阀
(1)任何一个管路设计和安装,在切断时都会不可避免地积留高压流体。如果积聚流体的潜在能量有很大危险性,应在电动执行器的每一侧安装放空阀和(或)排放阀。
(2)对于积聚有大量高压物料的阀门,要考虑安装两个放空阀或排放阀。这样,在两个阀门之间只积聚少量物料,同时能逐步释放系统的压力。在这个过程中电动执行器须打开。
(3)在切断阀之间积留的大量高压流体可能会积聚相当大的力量,如果在泄放电动执行器压力的操作中粗心大意,可能发生严重的人身事故。在系统切断之后,阀门中的系统压力还可以再保持一段时间,如果此时要维修这个阀门时并把它打开或取走,则须有降低这个压力的保护措施,同时也要有排出集聚的有害流体的措施。
(4)要选择一个能够限制流量的放空阀,这样可以保护操作人员。如果流体含有悬浮颗粒,容易堵塞放空阀,因此,为了放空,安装在管道**部的阀门放空处要用大尺寸的排放阀。
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