仪表机器设备安装规定

仪表机器设备就是指仪表盘( 柜、箱) 、溫度检测仪表、工作压力检测仪表、总流量检测仪表、物位检测仪表、机械设备量检测仪表、化学成分分析和物理性能检测仪表、电动执行器等.

1 . 仪表机器设备安装的一般要求

( 1 ) 仪表核心距实际操作路面的相对高度宜为1 . 2 - 1 . 5 m ; 表明仪表应安装在有利于观查量程的部位。

( 2 ) 安装全过程中不应敲打、震动仪表。仪表安装后应坚固、果布。仪表与机器设备、管道或部件的联接及同定位置应承受力匀称, 不应承担异常的外力作用。

( 3 ) 设计方案文档要求必须脱油的仪表. 应经脱脂查验达标后安装。

( 4 ) 立即安装在管道上的仪表. 宜在管道吹扫后安装. 当务必与管道与此同时安装时.在管道吹扫前应将仪表拆下来

( 5 ) 立即安装在机器设备或管道上的仪表在安装结束应开展压力试验。

( 6 ) 仪表电源箱( 盒) 应采用密闭对策, 引人口数量不适合朝上。

( 7 ) 对仪表和仪表电源设备开展接地电阻精确测量时, 应该有避免弱电安装机器设备及电子元器件被破坏的对策

( 8 ) 计算机接口仪表路线联接应是并接方法, 且每条计算机接口上的仪表总数、系统总线的较大间距应满足设计方案文作要求。

( 9 ) 辐射式仪表安装前要定编实际的安装计划方案. 安装中的安全性防护措施应符合我国现行标准相关放射性药品工作中安全卫生规范的要求。在安装当场应该有**的警示标志。

2 . 仪表盘、柜、箱安装

( l ) 仪表盘、柜、箱的槽钢基座应在路面施丁进行前安装找正, 其上表层宜**路面。

( 2 ) 仪表盘、柜、工作台中间及仪表盘、柜、工作台内各机器设备对接扣件的联接应坚固，安装用的标准件应是防锈处理原材料，安装固定不动不应选用焊接方式.

3 . 溫度检测仪表安装

( l ) 温度测量元器件安装在易受被测原材料明显冲击性的部位. 应按设计方案文档要求采用防弯折对策

( 2 ) 工作压力式温度计的温包务必所有浸人被测目标中。

( 3 ) 在多烟尘的位置安装温度测量元器件, 应采用避免损坏的对策.

( 4 ) 表层温度计的温度传感器面与被测目标表层应密切触碰. 并应同定坚固。

例如. 以汽轮发电机组活塞销温度计安装为例子, 规定如下所示：

1 ) 领料单： 依据工程图纸及机器设备工程图纸取回所需机器设备原材料. 核对、核查总数。

2 ) 温度计安装: 待机务技术专业吊起来活塞销置放稳妥后. 清除污油与温度计测孔. 将温度计拧进测孔. 留意温度计要**紧. 不必留出空隙。

3 ) 钻孔攻丝： 如活塞销盘上无预埋温度计线固定不动孔, 则要用小手枪手电钻钻眼, 攻牙：留意钻眼部位应取泽适合地区. 不可妨碍扣瓦工作中或不方便下步装线维修等。

4 ) 导线同定： 依据设计方案将温度计延伸线插入黄腊管或别的维护防水套管, 用白毛巾带扎牢. 固定不动在预埋或自己制作的同*处; 固定不动好后得用万用表测量温度计. 温度计应完好无缺。

5 ) 引出来带座轴承密封性. 待机务技术专业固定不动好活塞销后将温度计线穿出轴座引出来孔, 备好密封套, 用胶密封性，万用表测量温度计完好无缺。

6 ) 健全及布线: 待机务最后扣完滚动轴承顶盖后, 再度精确测量温度计是不是完好无损。

例如. 以汽轮发电机组普通高中压缸温度计安装为例子, 要求如下所示：

l ) 依据机器设备工程图纸、明细领到原材料, 做定量分析, 机器设备原材料材料应与汽轮发电机组本身原材料相符合或与设计方案规定相一致。

2 ) 测孔清除. 核查各测量点测孔, 用洁净的白毛巾沾车用汽油清理废弃物. 如破坏比较严重或必需时可再用铣刀攻一遍。

3 ) 温度计试用: 依据机器设备工程图纸将备测量点机器设备、原材料配全开展一一试用, 发觉问题立即处理。

4 . 工作压力检测仪表安装

( l ) 精确测量低电压的姿势或智能变送器的安装相对高度, 宜与取压点的高度一致。,

( 2 ) 精确测量髙压的气压表安装在实际操作职位周边时, 宜距实际操作面1 . 8 m 以上, 或在仪表正脸加护罩。

( 3 ) 当场安装的气压表. 不应固定不动在有明显震动的设施或管道上。

5 . 总流量检测仪表安装

( l ) 节流阀件安装应满足下列要求:

l ) 节流阀件安装前要开展清理, 清洗时不应损害节流阀件.

2 ) 节流件务必在管道吹洗后明确节流阀件安装方位, 务必使液体从节流阀件的上下游内孔流入节流阀件的中下游内孔, 填料的锐边或喷头的斜面侧迎着被测液体的流入。

3 ) 在水准和歪斜的管道上安装的填料或喷头, 当排出孔液体为液态时, 排出孔的部位应在管道的上方, 液体为汽体或蒸气时,排出孔的部位应在管道的下方。

4 ) 节流阀件的一端应垂直平分管道中心线,其容许误差应是1 ° , 节流阀件应与管材或夹紧件同轴线， 其中心线与上、中下游管道中心线间的偏差应符合要求要求。

( 2 ) 蒸汽流量计安装应满足下列要求:

1 ) 涡轮流量计和涡街流量计的电源线应应用屏蔽电缆. 其上、中下游接管段的尺寸应满足设计材料的要求.

2 ) 流量计应安装于被测液体彻底充斥着的水准管道上。精确测量汽体时, 壳体管应放置管道上边; 精确测量液态时, 壳体管应放置管道下边.

3 ) 涡轮流量计安装: 蒸汽流量计机壳、被测液体和管道联接法兰盘中间应等电位接地联接; 在竖直的管道上安装时. 被测液体的流入应由下而上. 在能力的管道上安装时, 2个精确测量电级不应在管道的上方和下方部位; 蒸汽流量计上下游接管段距离和安装支撑点方法应满足设计文档要求.

4 ) 超声波热量表上、中下游接管段距离应满足设计文档要求; 针对水准管道, 超声波换能器的部位应在与水准平行线成4 5 °交角的范畴内; 被测管道内腔不应有影响测量精度的积垢层或镀层.

6 . 物位检测仪表安装

( 1 ) 浮筒液位计的安装应以浮桶呈竖直情况, 处在浮桶核心一切正常实际操作液位仪或交界液位仪的相对高度。

( 2 ) 超声波物位计的安装:不应安装在入料口的上边; 感应器宜垂直平分原材料表层;在数据信号波束角内不应有挡住物; 原材料的较大物位不应进入仪表的盲点。

( 3 ) 雷达物位计不应安装在入料口的上边. 感应器应垂直平分原材料表层。

( 4 ) 射频导纳物位计不应安装在入料口的上边, 感应器的核心探杆和屏蔽掉层与器皿壁( 或安装管) 不应触碰, 应绝缘层优良; 安装外螺纹或法兰盘与器皿应联接坚固、电气设备触碰优良。

( 5 ) 用差压计或变送器精确测量液位仪时. 仪表安装相对高度不应高过下边取压口。

7 . 机械设备量检测仪表安装

( l ) 电阻器应变力式秤重仪表的安装应满足以下规定：

1 ) 负载感应器的安装和承重应在秤重器皿以及全部构件和连接结构的安装进行后开展。

2 ) 负载感应器应安装为竖直情况，感应器的主中心线应与加荷轴线相重叠, 每个感应器的承受力应匀称。

3 ) 当有冲击性负载时, 应按设计方案文档要求采用缓存对策。

4 ) 秤重器皿与外面的联接应是导电软连接; 水准限制器的安装应满足设计文档要求; 感应器的支撑点面及底边均应光滑, 不可有生锈、擦破及脏物.

( 2 ) 机械设备量仪表的涡流传感器摄像头与前置放大器中间运用**型同轴线联接, 电缆线特性阻抗应与摄像头和前置放大器相符合。

8 . 化学成分分析和物理性能检测仪表安装

( 1 ) 被剖析试品的排出管应立即与排出主管联接, 主管应引至户外安全性场地, 其集液处应该有出液设备。

( 2 ) 可燃气体检测器和有害气体探测器的安装部位应依据所检验汽体的相对密度明确,其相对密度**气体时, 探测器应安装在距路面2 0 0 - 3 0 0 m m 处, 其相对密度低于气体时, 探测器应安装在泄露地区的上边。

9 . 电动执行器安装

( 1 ) 执行器的型号规格、规格型号应满足制定规定, 一般安装在调整组织的周边, 不可有碍于行驶和调整维修, 并应有利于使用和维护保养.

( 2 ) 执行器的机械设备姿势应灵便、无松脱及卡涩状况。执行器的曲轴长短应能调整, 并应以调整组织在开全到关完的范畴内姿势灵便、稳定。

( 3 ) 执行器安装应以操作员轮顺时针旋转为调小, 反方向方位旋转为放大,不然应在执行器上标出主轴电源开关的使用方位。

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