裂缝查验

*查明裂缝的特性及其裂缝的长短、总宽、深层、迈向、围绕及渗水状况，便于明确解决计划方案。裂缝总宽可以用读数显微镜精确测量，裂缝的高度和迈向可以用超声波，压水或打孔抽样等方式查验。

裂缝解决

对较小的混凝土工程的裂缝，用钢刷等**工具消除混泥土裂缝表层的尘土、泥渣及松散层等废弃物，刷掉浮灰，用乙醇或甲苯将沿缝两边2～75px范畴内擦洗整洁。

对比较大的混凝土工程中较深的裂缝，为了更好地能合理封缝，可沿裂缝凿“V”型槽。对容积很大的混凝土工程或较深的裂缝，可沿裂缝选用打孔灌浆，以使浆体进到裂缝有更广的通道。

设定灌浆嘴

在裂缝的交叠处、裂缝较宽处及裂缝*务必设定灌浆嘴，灌浆嘴的间隔依据裂缝尺寸、迈向及结构形式而定，一般缝宽0.3～12.5px时灌浆嘴间隔为30～1250px,在一条裂缝上需要设定进浆、排气管或出浆口。灌浆嘴可首先用裂缝修复粘胶贴在预期部位，也可在封缝时一同黏贴。应需注意避免阻塞灌浆嘴。

封缝

封缝品质的优劣可以直接危害灌浆实际效果与品质，应尤其给予高度重视。裂缝的封闭式应用HM-120ML裂缝修复胶，按强烈推荐配胶占比称量并配制裂缝修复胶，用食油灰刀沿裂缝往复式涂刮后可以抹一层厚约1～50px、宽2～75px平衡胶泥，留意避免气泡及密封性不紧。

封缝检测

一般情形下，封缝后1～2天之后就可以开展试漏检测，以查验裂缝的封口实际效果及全线贯通状况。

若用压缩气体开展试漏实验，可沿裂缝刷涂一层肥皂液，从灌浆嘴吹进空气压缩（工作压力与灌浆压力同样），漏汽处可再次封闭式；

若用缩小水开展试漏实验，检测结束后运用空气压缩吹净存水，并留出充分的时间段让裂缝干躁。

对关键预制构件或迈向繁杂的裂缝，提议开展试漏检测，以保证补胶实际效果。

配置灌浆胶液

配制修补砂浆胶液，依据可能的灌胶量按强烈推荐配胶比精确称重2组份并混和匀称，从胶液混和逐渐，补胶实际操作应在胶液可用期限内进行（25℃时约为90min）。

灌胶

灌胶实际操作应采用专门的补胶器材。灌胶前，运用空气压缩将孔缝吹净，做到没有水干躁情况。

依据裂缝地区尺寸，可选用双孔灌胶或群孔灌胶。在一条裂缝上的灌胶可由浅到深，自上而下，由一端到另一端。

灌胶工作压力常选用0.2MPa，在确保灌胶畅顺的情形下，选用较低的灌胶工作压力和较长的灌胶时间，可获取更快的灌胶实际效果。

当 后一个出胶口出胶且出胶速度长期保持后，再维持押注10分钟以内就可以终止灌胶。拆卸管道，并特别注意避免流胶。

胶液干固

应在5℃以上的条件中干固，固化时候视工作温度而定。一般状况（25℃）下干固2～3天就可以。

灌胶实际效果检测

灌胶完毕后应检测实际效果及品质，凡有不紧实等不过关状况，应开展补注。灌胶实际效果一般可选用压水查验，在裂缝较多、灌胶品质不佳的位置设定查验孔，压力值一般为灌胶工作压力的70～80%，基本上不吸湿、不漏水就可以以为达标。对大中型预制构件，还可挑选适度位置开展钻芯抽样查验，并可将芯样生产加工成试样开展物理性能实验。

重庆毅实建筑科技有限公司专注于毅实建筑科技有限公司等