进行工业**废气治理分源头控制、过程控制及末端治理，在末端治理的过程中采取的方式有很多，大多是利用各种工艺组合治理，其中吸附法常用的方法之一，吸附剂有：活性炭、分子筛等。
活性炭吸附箱，是一种**废气过滤吸附的环保设备产品，活性炭吸附箱体可用不锈钢、碳钢、PP板等材质制作。活性炭吸附箱具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，活性炭具有去除甲醛等有害气体和消毒除臭等作用，活性炭吸附塔现广泛用于 汽车烤漆房废气处理器汽车烤漆房废气处理器**废气处理。青岛小型废活性炭再生设备厂家
催化燃烧装置（RCO）：通过除尘灭火系统。然后进入热交换器，送入加热室，使气体达到燃烧反应温度。然后，通过催化床的作用，**废气可以在较低的温度下分解成二氧化碳和水。它进入热交换器与低温气体进行热交换，从而进入气体的温度可以上升到反应温度。如果未达到反应温度，加热系统可以通过自动控制系统实现补偿加热。

进行工业**废气治理分源头控制、过程控制及末端治理，在末端治理的过程中采取的方式有很多，大多是利用各种工艺组合治理，其中吸附法常用的方法之一，吸附剂有：活性炭、分子筛等。
催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生一定的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，之后以较低的温度经风机排入大气。
活性炭再生方法： 高温再生法 改变吸附平衡，达到脱附和分解目的。应用较广的方式是加水蒸气、惰性气体、燃烧气体、C02，加热至700/1000℃。 （1）脱水干燥，首先将活性炭和输送液相分离，然后将活性炭加热至100～150℃，把活性炭细孔中的水分（含水率将近40%～50%）蒸发出来，同时使部分低沸点的**质也挥发出来，另一部分被炭化，留在活性炭的细孔中。干燥所需热量约为再生总能耗的50%，所用容积占总再生装置的30%～40%。 （2）炭化加热至300～700~ 使低沸点的**物全部挥发出来。 高沸点的**物出现热分解，一部分成为低沸点**物挥发脱附，另一部分被炭化后留在活性炭的细孔中。升温速度和炭化温度随吸附剂类型而定。 （3）活化继续加热至700～1000~ 并向活性炭细孔中通入活化气体（如水蒸气、二氧化碳及氧气等），将残留在微孔中的碳，化物分解为一氧化碳、二氧化碳和氢等活化气体逸出，达到重新造孔的目的。 （4）冷却，把活化后的活性炭用水急剧冷却，防止氧化。小型废活性炭再生设备
活性炭再生一体化设备是利用热风将**物从活性炭上脱附，使其恢复吸附性能，脱附的**废气利用蓄热式催化燃烧（RCO）技术处理，适用于气相中吸附的活性炭（颗粒状、蜂窝状和活性炭纤维）。

回转式活化炉(炭化炉)，回转活化炉主要由加料装置、炉尾、回转简体、出料装置、炉头所组成。炉头设有活化气体 和燃料烧咀。活性炭指标达标率高，吸附能力较强，可生产适合多个行业使用的活性炭，活化炉、炭化炉环保气体排放要符合国家标准，( 每个地区达标率不同)，在煅烧窑炉过程一定要符合标准气体排放。

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