包装印刷业是为食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品、电子等行业配套的一个不可缺少的行业，它被称为“都市型工业”，是我国近年来较具成长性的行业之一，连续以 10%~12%的速度增长。印刷包装对产品保护、美化、宣传及对实现货物储藏、保鲜、运输、销售、使用都起着非常重要的作用，促进和拉动消费，是构架商品生产、销售及消费的桥梁。它对提高商品的附加值、增强商品的竞争力起到不可忽视的作用。
由于包装印刷业投资规模相对较小，吸纳劳动力能力相对较强，所以受到许多地方**的青睐，政策性优惠与扶持推动了行业发展。但与发达国家相比，我国包装印刷业的总产值仍然很低。劳动效率也较低，甚至还不到发达国家的十分之一。
我国的包装印刷业正进入一个新的发展轨迹，新趋势、新市场、新技术的挑战与机遇并存，技术作为**行业发展的驱动力，将为行业和企业的发展带来新的竞争动力。
目前，包装印刷业的发展呈现以下三大趋势。
（1）向“低碳经济”模式发展
在“低碳经济”的大背景下，低碳环保产品将大行其道，并有望成为市场的主流。这不仅体现在包装印刷油墨和承印材料的环保化发展上，就连印前、印刷、印后加工设备和工艺等也将向着更加高效、低耗、减排的目标迈进；一些有胆识的包装印刷企业已率**动起来标准及认证，通过技术创新在“低碳”的道路上进行有益的探索。
（2）更加关注成本控制
中国经济日益进入高成本时代，所有企业都面临着成本逐渐攀升的问题。成本压力加大，提高包装产品的价格似乎在所难免，但是面对终端用户的强势地位，包装印刷企业在产品定价中很难取得话语权认证，增加的成本通常只能自我消化。因此，如何有效地控制生产成本、提高竞争力，就成为包装印刷企业面临的头等大事。不难想像，那些能够帮助包装印刷企业降低损耗、减少浪费、提高成品率的技术将会受到追捧，成为未来几年的投资热点。
（3）更加重视包装的卫生安全性
市场对包装卫生安全性的要求越来越严格认证，例如很多终端用户都要求包装印刷企业提供由*部门出具的包装材料的生物安全性和化学稳定性证明，也有一些终端用户要求包装印刷企业提供包装材料安全承诺书。所以，很多包装印刷企业开始引进更为安全环保的工艺技术，采用新型绿色原辅材料（特别是油墨、胶黏剂、光油等），以保证包装产品的卫生安全性人民币，增强企业的市场竞争力。
行业特性：
典型的接单式生产(合约、出货及一般订单)
成品价格固定、存在季度降价
生产周期短、以客户为导向、快速出货
产品间存在合拼生产
生产时损耗因素复杂、差异大
集团内部存在的相互代工
采购核价分为：面积价、吨价及克重价
委外核价按作业核价
部分作业要做记件工资
行业需求特色分析：
包材行业，以纸，薄膜为主要材料，以印刷为主要工艺型态。
与其他制造行业比较，材料和工艺管理都相对单纯许多，但并不意味更容易管理，只是难点和侧重不同。
由与生产速度快，生产周期短，客户对于纸器包材多以JIT方式进行要货管理。
接单到出货前置期非常短，裕同要能快速反应才能满足客户的需要。
印刷行业利薄量多，同一时间要处理的单量非常多，速度和成本控管是重要的竟争力所在。
制造工艺中，印刷段设备的选择多，有时更需合拼生产才能降低成本提高效率。如何进行较高效率较低成本的排产，高度仰赖生管人员的经验。
排产时以满足交期为较高考虑，产能不足则发外协厂商生产,外协厂为平衡产能的重要手段。
为了更好的满足客户，甚至需伴随客户的全国多厂布局。
而配套设厂，形成多地化，多工厂的集团控管需求。
TOP GP的解决方案说明：
TOP GP ERP为印刷包装生产企业提供了一揽子的信息化解决方案。基于多营运中心的管理架构体系，构造了以供应链、生产管理、财务一体化为核心，协同APS 、 HR、BI、OA等无缝集成的一体化管理体系。TOP GP ERP使印刷包装生产企业和印刷包装流通企业的经营、管理等各个层次、各个环节和各个方面的企业内外信息资源充分整合，实现信息资源的高度共享并挖掘其潜力，大大缩短了原始信息从传递到决策过程中的反馈时间，管理层与基层以及各职能部门之间的沟通变得更加快捷与直接，大大提高了经营和管理水平。
【 快速的自动报价管理，掌握商机】
估价过程中，在工艺资料选择上，有时会具体到某个具体的机器设备，不同的机器设备将会有不同的成本数据.
在估价中，必须考虑开版图功能，选择不同机器的开版图时不一样的，从而对于纸张等原材料的利用率也不一样，导致的成本也不一样
由于行业特性，在估价时，业务从客户获取的数据可能是不完备的，所以存在合同签订以后，原物料、装订方式等因素发生改变的情况
由于行业特性，希望在同一张单据上可以进行多产品的报价（因包装方式不一，价格也不同）
估价信息要可以从工艺角度展现其材料/制造费用等信息
【 平行工艺解决生产过程管理困扰】
印刷行业生产特点
工单数量多
损耗不固定
物料难追踪
工艺变更频繁
生产跟踪消耗太多人力
现场数据误差大
解决方案
提供纸箱多属性自动生成BOM管理
提供平行工艺管理，降低半成品料号
提供工艺报工管理，生产报表自动产出
【 通过分量损耗的管理降低材料损耗 】
行业特色：
不同的工艺走向，材料的使用类别和用量不一样
在估计和对外报价中，必须按照不同的部件（可以看成不同的工艺群的组合），来进行材料费用和制造费用的归结
在备料和发料阶段，要对应到工艺进行发料
生产数量不同时，对应材料的放率不一样
解决方案:
TOP GP ERP提供抛物线式的区间分量损耗管理。
提供工艺损耗设定和工艺段标准产量计算。
提供相关**耗的控制和**耗的预警。
【 通过合拼管理降低成本提高生产效率】
TOP GP ERP 对合拼管理的支持
支持同一产品的不同部件的合拼。
支持不同产品的合拼管理
支持不同订单的产品的合拼管理
支持合拼后产品合并排产
支持合拼后的领料管理
支持合拼后产品合并报工
支持合拼后产品合并完工入库
支持合拼的材料成本分摊
【 支持印刷行业的机器设备管理和计件工资的管理】
全面的设备跟踪管理，设备管理与库存，人力，成本及固定资产模块相关联，能自动追踪每一工单使用的资源
支持多种检修体系，计划性维修，预防性维修以及预测性维修
完备的设备台帐管理，并可维护与设备相关的图纸和文档，支持在线查看
完善的设备采买系统，从设备采买，设备备件采买到设备维修服务采买记录设备停机信息，以便安排生产
透过对维修类型和停机原因的分析来追踪维修所需的活动**的设备备件仓管理，设备备件库存异动追踪稽核
【 集团型多区域多层级物流配送管理 】
总部储运中心和多区域分储运中心多级配送管理；
总部及区域动态物流需求平衡计划；
自有车队管理和第三方物流发送管理；
自有车队车辆及司机管理；
运输路线规划及配送点装卸顺序管理；
依据要货计划、配送计划自动形成相应出货及装车；
第三方物流发送计划生成；
第三方物流运输费用核算；
…… ……
【 自动核算，业务和财务一体化的集团化财务和资金统筹管理 】
与业务各管理系统完全无缝集成的业务、财务一体化整合管理解决方案；
业务管理单据直接生成结转应收付管理及凭证；
生产成本依据生产实际发生自动核算实际成本（材料成本、人工成本、制费成本、其它成本）；
全面预算管理支持预算编制、预算事中控制及预算分析管理 ；
预算控制与业务单据无缝集成；
完整的固定资产管理体系；
支持现网银集成化应用；
集团各法人间内部交易管理；
集团财务报表自动合并分析；
…… ……
印刷包装行业案例客户
一、TOP GP 案例客户-裕同集团
裕同公司情况说明：
创立时间：1996年
员工人数：8000人
营业规模: 10亿
企业性质：民营
主要生产彩盒、彩箱、说明书、礼盒等的私营企业。现有深圳、珠海、苏州、烟台、廊坊等分厂，并全部通过了ISO9000、ISO14000、ICTI、RoHS、Sony GP管理体系认证。2003年6月被评为深圳市印刷行业**企业，2004年2月被深圳市科技局评为深圳市高新项目企业，同年9月被*全国工商业联合会评为中国优秀民营科技企业。
实施前，公司主要面临的困扰集中在：
生产管理：半成品太多，我们采用并行工艺的方式，取代之前的断阶方式；
采购核价：核价按材质，采购及计价按张或者令；
生产计划：印刷机是产能瓶颈，印刷机及其之前的工艺采用正向排产，之后采用逆向排产；
生产排程：依赖人为经验排单，排产效率低， 难以因应频繁的订单变动，达交率低。
合并工单作业处理繁复
计件工资：大部分工艺是计件工资，为他们客制了计件工资的功能，可以计算每人每天的产出及工资；
取替代：替代频繁，让他们非预设的替代关系也可以替代；
资料量大，成本计算要花二十几个小时
企业快速扩张，工厂遍布北中南， 远端连线速度慢，严重影响作业效率（WINDOWS+SQLSERVER平台）
系统导入后效益对比
基本资料建立 从 2 小时 锐减至 5分钟
近20万料号 锐减至 2万多料号
每月工单6000张 锐减至 1000余张
原系统成本计算20小时 锐减至 1个小时
数分钟之内完成排产模拟
远程连线速度快，全国一体化。
二、案例客户-爱德印刷
爱德公司情况说明：
创立时间：1988年8月
员工人数：1000人
营业规模：1.8亿人民币
企业性质：合资
拥有年产圣经类精装书1200万册的生产能力，并通过了ISO9001:2000、 ISO9002、 ISO14001: 1996管理体系认证。 2003年度获全国外商投资“双优”企业称号，2004年和2006年被确认为“外商投资先进技术企业”，产品连年获印刷质量的“市优”、“**”和“署优”称号。2006年、2007年出口销售额达70%以上，成为出口型企业。
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