活性炭再生设备的结构与工作原理： 活性炭再生设备是由气化炉、烟气净化系统、炭化机、冷却机四大设备构成。 活性炭再生设备是将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化机进行燃烧，达到一定温度时，炭化机添加需要炭化的物料，经过管道的传输，使物料在炭化机内燃烧，**物燃烧需要满足三点：热量、氧气和**物，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。最后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。
活性炭再生设备的再生流程简洁，该装置是集预热器、脱附框、风机、催化反应器和控制电柜于一体，具有结构紧凑、占地少、外观美的特点。菏泽活性炭再生设备费用
催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质，在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中，催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能，从而使反应条件更有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃，从而发生无焰燃烧，然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水，并释放出大量的热能，这样就可以达到去除废气当中的有害物质的，净化废气。

活性炭是一种大量消耗资源的产品，其再生工艺分为药剂洗脱的化学法、生物再生法、湿式氧化法、电解氧化法、加热再生法等。活性炭在水处理运行中存在使用量大、**的问题，其费用往往占运行成本30％-45％。用过的活性炭不经处理即行废弃，不仅对资源是很大的浪费，还将造成二次污染。因此，将用过的饱和炭进行再生具有显著的经济价值。活性炭再生(或称活化)，是指用物理或化学方法在不破坏活性炭原有结构的前提下，将吸附于活性炭微孔的吸附质子以去除，恢复其吸附性能，达到重复使用目的。
活性炭是**废气处理较好的吸附材料，广泛的应用于各行业的废气治理项目，由于吸附容量有限，需要经常更换，饱和碳还需作为危险废物处理，企业的运行成本很高。我公司研发的活性炭再生一体化设备是利用热风将**物从活性炭上脱附，使其恢复吸附性能，脱附的**废气利用蓄热式催化燃烧（RCO）技术处理，适用于气相中吸附**溶剂的活性炭（颗粒状、蜂窝状和活性炭纤维）。产品的适用范围：黄金矿山、热电厂、啤酒、饮料、化工等行业。
活性炭环保箱主要用于大风量低浓度的**废气处理。活性炭吸附剂可处理净化多种**和无机污染物:、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类**废气、酸性废气、碱性废气;主要用于制药、冶炼、化工、机械、电子元件生产、电池(电瓶)生产、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、酸洗作业车间、印刷及环保脱硫、实验室排风、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产、除臭和各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。活性炭再生设备
随着废水处理工艺技术的飞速发展，许多新型技术不断完善，大多的企业都会采用新工艺来处理企业污水。但对于一些小型企业来说，采用新工艺并不划算，维护及处理成本的负担尤为**。因此不少小型企业依然采用传统的活性炭吸附处理技术来进行污水的处理。当然活性炭吸附技术仍在不断的完善，主要体现在活性炭再生处理方面，其目的主要是降低生产成本。

催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质，在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中，催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能，从而使反应条件更有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃，从而发生无焰燃烧，然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水，并释放出大量的热能，这样就可以达到去除废气当中的有害物质的，净化废气。

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