超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，可以通过这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

超声波无损探伤步骤：

1、前的准备

①熟悉被捡工件(工件名称、材质、规格、坡口形式、焊接方法、热处理状态、工件表面状态、标准、合格级别、比例等)；

②选择仪器和探头(根据标准规定及现场情况，确定探伤仪、探头、试块、扫描比例、探测灵敏度、探测方式)。

③仪器的校准(在仪器开始使用时， 对仪器的水平线性和垂直线性进行测定)。

④探头的校准(进行*、折射角、埘束偏离、灵敏度余量和分辨力校准)。

⑤仪器的调整(时基线刻度可按比例调节为代表脉冲回波的水平距离、深度或声程)。

⑥灵敏度的调节(在对比试块或其他等效试块上对灵敏度进行校验)。

2、操作

①母材的：前应测量管壁厚度，至少每隔90°测量一 点，以便时参考。将无缺陷处二次底波调节到荧光屏满刻度做为灵敏度；

②焊接接头的：扫查灵敏度应不低于评定线(EL线)灵敏度，探头的扫查速度不应**过150mm/s ，扫查时相邻两次探头移动间隔应保证至少有10%的重叠。

3、结果及评级：根据缺陷性质、幅度、指标长度依据相关标准评级。

4、对仪器设备进行校核复验。

5、出具。

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