无论哪种隧道窑生产制造页岩砖，其烧成基本原理是同样的，不一样的是结构的差别，系统配置的差别，促使窑型性能各有不同，烧成实际效果也会产生很大转变，不一样的结构，不同的断面规格，不一样的操纵，都是会造成差异的結果。如中断面（3.0m~4.6m）的隧道窑，年生产制造合格产品可达3000万元标砖，耗能为每万元标砖标准煤1.2t，假如生产制造空心砖，每万元折标砖耗煤1.1t，运行方法为全自动或手动式。大断面（6.9m~10.3m）的隧道窑，年生产制造合格产品可达6000万~1.2亿块标砖，每万元标砖标耗煤达1~1.1t。如烧空心砖，每万元折标砖耗煤0.9~1.0t，运行方法为自行或全自动。而全化学纤维楷装试隧道窑，每万标砖耗能仅为0.9t标准煤，操纵方法为自动式操纵。从诸多制造业企业看来，断面小的窑型，产品成本要高过断面大的窑型，而全化学纤维楷装试的隧道窑产品成本比大断面的隧道窑还需要低。因此，不一样的结构，不同的工程造价，就会有不一样的性能差别。1

隧道窑各种各样性能的较为：隧道窑的各种各样性能，在窑完工的那一天就早已基本上明确了，尽管隧道窑运作稳定，烧成规章制度固定不动不会改变，但碰到商品或原材料产生变化时，窑的烧成规章制度应做一定的调节。假如窑的性能不错得话，适应能力就行，非常容易调节。反过来，窑的性能较弱调节就会有难度系数，产品品质也受影响。

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断面规格的较为。中断面的二次码烧隧道窑的相对高度（层高）比一次码烧隧道窑高，一般做到1.6~1.8m，有的乃至**出2.0m。从高度看来，二次码烧较少做到0.35，大的达到0. ** ，乃至**出1，而一次码烧隧道窑内高较低，主要是因为湿坯的抗压强度较低，码高后会危害底端压坯的品质，更明显的是压坯码高后，会使窑的隔热性能下降，炉内汽体的分层次比较严重，尤其是预亚热带的左右温度差提升，较大时这类温度差可以做到200℃上下，那样对压坯的匀称加热和烧成产生较大的阻碍。因此，隧道窑的断面规格与炉内高是不是有效，要依据其相对高度比指标值来考量。

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*结构的较为。在隧道窑中，有坡屋顶、吊平**、浮**、吊拱**这4种*结构方法。中、小断面的隧道窑一般用浮**友谊**结构，而大断面隧道窑用吊坡屋顶结构。平**和吊坡屋顶的隧道窑，*净重造成的力，全是竖直角度的力，故不容易对窑侧墙的结构造成其他危害。而浮**隧道窑拱**净重不仅造成一个竖直力，并且会发生很大的程度作用力，对窑侧墙的结构有一定危害。

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窑体结构的较为。在隧道窑的窑体结构中，有砖混结构结构、砖混加钢梁结构、混凝土结构结构、建筑钢筋砼架构结构、钢架结构结构、压型板结构。在小断面隧道窑中，一般用砖混结构结构或砖混钢梁维护保养结构。中断面隧道窑用钢架结构混泥土架构结构，大断面隧道窑用钢架结构结构或压型板结构，才算是较经济实惠的设计方案。

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烧成性能的比照。生产量、品质和耗能体现了隧道窑的烧成性能。同样断面规格的窑，产质、生产量在于系统软件构成是不是有效、窑的断面结构是不是合适于热汽体的健身运动、是不是有益于汽体与被烧原材料中间热交换器，获得更大的传热指数。依据小断面二次码烧隧道窑的内高较高，炉内汽体及发热量遍布的匀称性较弱。而一次码烧隧道窑遍布匀称，使被烧原材料在炉内获得匀称加热，匀称烧成，均匀制冷，使产品外在和本质性能都有着不错的匀称性。

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