1)较大压力：0.78MPa
2)较少操作温度：-196℃
1.1.2储罐漏液操作程序流程1.1.2.1准备工作1)操作工作人员的规定：操作工作人员应通过安全知识教育和操作专业技术培训达标后持证上岗，操作工作人员在工作时要配戴必需的劳动保护用品及工作服装
2)水压试验规定
3)机器设备投运前都应按设计规定开展压力试验。
4)水压试验汽体应是干躁N2，其氧气含量不得**过3%，水份漏点不得**过-25℃，且不可有油渍。
5)吹除换置规定：吹除换置是确保机器设备宣布充装液态安全性的确保对策，应先用氧气含量不得**过3%的N2吹除，与此同时确保无油渍，水份漏点不得**过-25℃。随后再用LNG换置至液态纯净度为至，即可容许充装液态。
6)急冷：水压试验达标后，要用液氮开展急冷，以保证机器设备的**低温运作稳定性：储罐在初次运用前需要用惰性气体开展吹扫及急冷。较大吹扫工作压力应等同于较大压力的50%，或是小于这一工作压力。
1.1.2.2储罐初次漏液操作1)开启上、下入液阀与此同时充装，同时开启液态充斥着溢流口阀，排出储罐内的汽体，直到有LNG的废气排出来时，马上关闭充斥着溢流口阀；
2)充装至储罐的50%以上容量时，应关闭下入液阀；
3)当充装到储罐容量的85%时，应关闭勤奋液阀，并终止充装5分鐘，使筒内液位静，随后开启勤奋液阀再次充装，直到有液态从充斥着调速阀排出时，马上关闭充斥着溢流口阀，终止充装及关闭勤奋液阀；
4)在逐渐充液时，应拧松液位变送器两边的连接头，彻底开启液位仪表明高效液相阀和液位仪表明气相色谱阀，查验排出的气旋中是不是带有水分。若有水分，应再次排出，直到无水分时终止排出。并将液位变送器两边的连接头扭紧，并关闭静态平衡阀，使液位变送器处在一切正常运行状态。
1.1.2.3储罐填补漏液操作程序流程1)储罐在初次宣布充装后，开展再充装时，储罐内的气相色谱工作压力尽量降低。
2)上、下与此同时充装，当液位仪表表明约50%满时，应关闭下入液阀，当充装到储罐容量的85%时，应关闭勤奋液阀，并终止充装5分鐘，令其筒内液位镇定，随后开启勤奋液阀再次充装，直到有液态从调速阀排出来时，关闭调速阀终止充装，与此同时关闭勤奋液阀。
3)在充装全过程中观查气压表、液位仪表。（假如工作压力降低**过充装运输工作压力或贴近阀门工作压力，必不可少开启汽体排出阀将储罐内的气相色谱开展适当排出）。
4)填好操作记录卡
2.储罐增压操作程序流程1)增压系统软件为储罐工作压力调整系统软件，当储罐工作压力小于额定值时，大家开启增压调节阀门给储罐增压。
2)操作时，开启增压高效液相阀使LNG直接进入增压汽化器，通过汽化后并根据BOG进到储罐。这时，应紧密观查工作压力，当储罐压力做到所需值时，关闭增压高效液相阀。
3)常见问题：
a)LNG储罐运作时，务必确保其液位仪≥15%。
b)增压系统软件操作时，工作人员禁止离去当场。
c)增压系统软件资金投入运作时，缓解压力系统软件应处在关闭情况。
3.储罐排液操作程序流程准备工作：1)查验储罐的气压表、液位变送器、体温计、可燃气体检测器和阀门是不是处在一切正常运行状态。
2)查验管道闸阀、气压表、阀门是不是处在一切正常运行状态。
3)提前准备常用防爆工具及其配戴好劳动保护用品。
二、汽化器安全性操作技术规范1)操作时较先将系统软件中进液、出液阀门关闭，随后迟缓开启进液阀，当管内发生起霜时，迟缓打开出阀门，直到汽化量做到标准后，平稳闸阀开启度。
2)若出支气管发觉起霜，导致出气溫渡过低，表明进水率很大，务必马上调小进液阀，防止过液，并应立即消除管外起霜提升通风降温设备或采用别的对应措施
3)汽化器要禁油，操作时应戴好隔膜真空泵隔热保温胶手套，当明确汽化器被油环境污染了，解决换管板开展清理。可以用60～80℃开水清理，务必时要加温至80～100℃的N2吹扫，确定隔膜真空泵烘干才行。
4)比较严重时，应选用四氯化碳清理，清洗时要加强警惕，味道强烈时应戴上防毒面罩。药物洗后用隔膜真空泵、没有杂质的冷水清理，直到水面无药物成份才行，较终再用升温至80～100℃的N2吹除水份，确定烘干才行。
5)半年对汽化器及整站管道开展泄露量查验，并搞好纪录
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