一、一般规定
1、钢板桩的设定部位要满足制定规定，有利于管沟基本土方回填施工，即在基本较明显的边沿外留出模板支撑、拆板的空间。
2、深基坑管沟钢板桩的基坑支护空间布局样子应尽可能竖直齐整，防止不规律的拐角，便于规范钢板桩的运用和支撑点设定。各附近规格尽可能夹芯板装变位系数。
3、全部基本施工期内，在土方开挖、吊装、扎建筑钢筋、浇筑混凝土等施工工作中，禁止撞击支撑点，严禁随意拆卸支撑点，禁止在支撑上随意激光切割、电弧焊接，都不应在支撑点上闲置吊物。
二、基坑支护线精确测量
根据深基坑、沟槽开挖设计方案横截面总宽规定，测释放钢板桩支设部位线，用石灰粉标示出钢板桩支设部位。
三、钢板桩入场及堆放厂区
按施工进度计划表或当场状况机构钢板桩入场的時间，保证钢板桩的施工达到进展规定，钢板桩的堆放部位依据施工规定及场所状况沿基坑支护线分散化堆放，防止集中化堆放在一起导致二次运送。
四、钢板桩施工次序
钢板桩部位的精准定位施工放线—挖管沟—安裝导梁—施打钢板桩瞩—拆卸导梁—清除锚索处设计标高的土方回填—土方开挖—污水管、阀门井施工—回填土砂砾石、土方回填—拔掉钢板桩
五、钢板桩的检测、起重吊装、堆放
1、钢板桩的检测
对钢板桩，一般有材料检测和外型检测，便于对合不来规定的钢板桩开展纠正，以降低桩基施工全过程中的艰难。
(1)外型检测：包含表层缺点、长短、总宽、薄厚、*矩形框比、竖直度和锁口样子等项內容。特别注意：
a、对打进钢板桩有影响的焊件应予以切除;
b、割孔、横断面破损的应予以加肋解决;
c、若钢板桩有比较严重生锈，应精确测量其具体横断面薄厚。正常情况下要对所有钢板桩开展外型质量检测。
(2)材料检测：对钢板桩原材质的成分及物理性能开展*实验。包含不锈钢板材的元素检测，预制构件的拉申、拉伸试验，锁口抗压强度实验和拉伸强度实验等项內容。每一种规格型号的钢板桩较少开展一个拉申、拉伸试验：每20-50t重的钢板桩应开展2个试样实验。
2、钢板桩吊装
装卸搬运钢板桩宜选用二点起重吊装的方式 实现实际操作。吊运时，每一次吊起来的钢板桩数量不适合太多，并应留意维护锁口防止损害。吊装方法得成捆吊装和单条吊装。成捆起吊通常选用钢丝绳绑扎，而单条吊装常见**型的吊装工具。
3、钢板桩堆放
钢板桩堆放的地址，要挑选在不容易应压重而产生比较大地面沉降形变的平整而牢固的场所上，并有利于运到桩基施工施工当场。堆放时要留意：
(1)堆放的次序、部位、方位和空间布局等应充分考虑之后的施工层面;
(2)钢板桩按型号规格、规格型号、长短各自堆放，并在堆放处设定标识牌表明;
(3)钢板桩应分层次堆放，各层堆放总数一般不**过5根，各层间要垫放木枕，垫块间隔一般为3~4m，且上、下一层垫块应在同一直线上，堆放的总相对高度不适合**出2m。
六、导架的安裝
在钢板桩施工中，为确保沉桩中心线部位的恰当和桩的垂直性，操纵桩的打进精密度，避免板桩的屈伸形变和提升桩的混凝土回弹仪工作能力，一般都需要设定一定弯曲刚度的、牢固的导架，也称“施工围檩”。
导架选用单面两面方式，通常由导梁和围檩桩等构成，围檩桩的间隔一般为2.5~3.5m，两面围擦中间的间隔不适合过大，一般略比板桩墙薄厚打8~15mm，安裝导架时要留意以下几个方面：
(1)选用水平仪和水准仪操纵和调节导梁的部位。
(2)导梁的相对高度要适合，要有益于操纵钢板桩的施工相对高度和提升施工功效。
(3)导梁不可以伴随着钢板桩的支设深层次而发生下移和形变等状况发生。
(4)导梁的部位应尽可能竖直，并无法与钢板桩造成撞击。
七、钢板桩施打
拉森钢板桩施工关联到施工止水带和安全性，是本工程项目施工较重要的工艺流程之一，在施工时要留意下列施工规定：
(1)拉森钢板桩选用履带挖土机施打，施打**定要了解地下管道、建筑物的状况，用心释放精确的支护桩中心线。
(2)桩基施工前，对钢板桩逐根开展查验，去除联接扣锁处的生锈、形变比较严重的钢板桩，待修融合达标后才可应用，修整后还不过关的禁止使用。
(3)桩基施工前，可在钢板桩的锁口里擦抹植物油脂，以便捷钢板桩的打进、拔出来。
(4)在钢板桩插打全过程中，伴随着精确测量监管每片桩的倾斜度不**过2%，当倾斜过大不能用拉齐方式调发动机正时，务必拔起重吊装打。
(5)密扣且确保基坑开挖后下葬不小于2米，确保钢板桩成功并拢;尤其是阀门井位的四个角要应用拐角钢板桩，若沒有该类钢板桩，则用废轮胎或烂布塞缝等协助对策密封性好，防止因为渗水带去细沙，导致地面沉降。
(6) 为了防止管沟基坑开挖后，侧面土压力将钢板桩挤倒，钢板桩施打结束后，用H200*200*11*19mm的工型钢将灌渠两边的拉森钢板桩各自连接成总体， 部位在桩**下列约1.5m以内的地区，用不锈钢焊条将其焊牢，随后每过5米用中空环形不锈钢板材(200*12mm)，进行特殊的主题活动节将两边的钢板桩对称性支撑点。支 撑时主题活动节的螺帽务必扭紧，确保拉森钢板桩的平整度及沟槽开挖工作台面。
(7)在基本沟槽开挖全过程中，随时随地观查钢板桩的变动状况，若有显著的坍塌或突起情况，马上在坍塌或突起的位置提升对称性支撑点。
八、钢板桩的拔掉
基 坑回填土后，要拔掉钢板桩，便于多次重复使用。拔掉钢板桩前，应细心科学研究拔桩方式次序和拔桩時间及土孔解决。不然，因为拔桩的震动危害，及其拔桩卡卡西不能会造成 地面塌陷和挪动，会给己施工的地底构造产生伤害，并危害邻近原来房屋建筑、建筑物或下边管道的安全性，想方设法降低拔桩卡卡西十分关键，现阶段关键选用注水、灌砂措 施。
(1)拔桩方式
本工程项目可选用振动锤拔桩：运用振动锤造成的逼迫震动，振荡土层，毁坏钢板桩周边土的粘聚力以摆脱拔桩摩擦阻力，借助额外吊装力的作用将其拔掉。
(2)拔桩时常见问题
a、拔桩起始点和次序：对密闭式厚钢板撞树，拔桩起始点应离去角桩5根以上。可依据沉桩时的状况明确拔桩起始点，必需时也可以用跳拔的方式。拔桩的次序较好是与桩基施工时反过来。
b、振打器与振拔：拔桩时，可首先用振动锤将板桩锁口振活以减少土的黏附，随后边振边拔。对比较难拔掉的板桩可首先用柴油机锤将桩振下100~300mm，再与振动锤更替振打器、振拔。
c、起重设备应随振动锤的运行而慢慢加荷，吊装力一般略低于减震器扭簧的缩小極限。
d、供振动锤应用的开关电源为振动锤自身最大功率的1.2~2.0倍。
(3)如钢板桩拔不出，可选用下列对策：
a、用振动锤再复打一次，以摆脱与土的黏着力及咬口间的锈迹等造成的摩擦阻力;
b、按与板桩支设次序反过来的顺序拔桩;
c、板桩承担土仓一侧的土较密实度，在其周边并列结构打进另一根板桩，可使原先的板桩成功拔出来;
d、在板桩两边打槽，放进鹏润土浆体，拔桩时可降低摩擦阻力。
(4)钢板桩施工中多见的问题及解决方式：
a、偏斜。造成这些问题的因素是被桩基施工与邻桩锁口间摩擦阻力比较大，而桩基施工行驶方位的贯入摩擦阻力小;解决方式 有：施工全过程选用仪器设备随时随地查验、操纵、改正;产生偏斜时要镀锌钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐渐改正;对先用的板桩适当预埋误差。
b、扭曲。造成该问题的缘故：锁口是铰式联接;解决方式 有：在桩基施工行驶方位用卡板锁定板桩的前锁口;在钢板桩中间的两侧间隙内，设滚轮支撑架，劝阻板桩下移中的旋转;在二块板桩锁口按扣处的两侧，用垫块和木榫填冲。
c、共连。造成的缘故：钢板桩偏斜弯折，使槽孔摩擦阻力提升;解决方式 有：产生板桩偏斜立即改正;把邻近已打好的桩用角钢电弧焊接临时性固定不动。
九、钢板桩土孔解决
对拔桩后留下来的桩孔，务必立即回填土解决。回填土的方式选用填写法，填入法常用原材料为砂砾石或中粗砂。
水刀切割机相互配合施工
HSW组成钢板桩施工
太阳能发电桩施工
静压机施工
预应力锚索预应力张拉基坑支护
合闭桩承台
组成桩
山西龙大基础工程有限公司专注于拉森钢板桩施工,山西打桩机,山西打桩机租赁,山西钢板桩施工,山西钢板桩租赁,山西基坑支护,山西基坑支护工程,山西拉森钢板桩等