标准制定内容是产品的范围，标准适用于适用于防水工程用双组份喷涂速凝橡胶沥青乳液型防水涂料。通常的产品形态是：水乳型，机械喷涂，主要成分是橡胶沥青，成膜原理是化学破乳速凝结，目前在产品配方和喷涂设备方面许多企业都申请了相关**。标准规定的产品与JC/T408及JC/T975《道桥用防水涂料》不一样，是使用形式是机械喷涂速凝结，其次是较高的橡胶含量，具有多的橡胶特性。产品分类方面，大家认为不宜按性能分为不同的型号，因为本身产品定位就是防水涂料，应避免市场上产品的恶性竞争，影响产品的形象和使用效果。

4 试验项目和技术要求

喷涂速凝橡胶沥青防水涂料标准项目的设定是产品本身的特性，还有产品的满足工程应用的性能。

4.1 外观

主要是乳液A组分，长期存放后的胶乳与沥青乳液分层现象，应当搅拌后能够混合均匀，此外不能有破乳现象，如凝胶、结块，此外沥青乳液应当乳化良好，不应有未乳化的沥青丝。

4.2 A组分固体含量

本标准产品的固体含量主要针对A组分的橡胶沥青乳液，其B组分通常状态时固体包装，使用时溶解在水中，因此固体含量仅针对A组分。作为水性涂料，固体含量越高运输成本越低，但考虑到生产工艺的可行性及成本，固体含量应控制在一个合适的水平，验证试验结果在（55～60）%指标定为55%。

4.3 凝胶时间

作为速凝材料，还需要考虑其凝胶时间，便于在异型和立面施工，降低对表面平整度的要求，需要注意的是凝胶时间是一个广泛采用的名词，但具体的试验方法差异很大，不同方法的结果不一样，采用本标准的试验方法的指标定在不过5s。

4.4 实干时间

作为成膜性能，希望产品实干时间尽可能短，便于后道工序的施工，指标根据验证试验和参考相关涂料标准制定，不过24h。

4.5耐热性

沥青基材料的耐热性一般不高，影响使用，但对于速凝橡胶沥青涂料，由于其胶乳含量高，耐热性通常都很好，根据验证试验指标定在120℃。

4.6 不透水性

不透水性是作为防水材料的一项常用指标，但对于喷涂速凝橡胶沥青防水涂料来说，由于其应用在迎水面和背水面，因此其不透水性都很高，标准规定0.3MPa 30min 不透水，实际都没问题，但为了体现是防水材料仍然保留。

4.7 粘结强度

反映了涂料与基层的粘结性，能够防止窜水，特别是对于速凝材料，由于其在表面渗透性低，因此粘结强度指标非常重要，对于一些需要高粘结强度的场合，可以采用乳液做底涂的方式使用，根据验证试验结果定0.40MPa，对于潮湿基面，材料也可使用，当基层湿度不高时其粘结强度相对可能会提高，相当于基层湿润。

4.8 弹性恢复率

作为橡胶材料一个重要的特性是弹性恢复率，胶乳含量越高，弹性恢复率越好，根据验证试验指标定为85%。

4.9 钉杆自愈性

橡胶沥青涂膜在被钉子扎破后，能够自动愈合，该性能有别于其他的沥青涂膜，根据验证试验，要求无渗水。

4.10 吸水率

作为防水材料，较高的吸水率会影响其防水效果，指标根据验证试验和参考相关涂料标准制定，不过2.0%。

4.11 低温柔性

反映了材料在低温下的变形能力和材料的特性，影响因素有胶乳的品质和含量，沥青的脆点和含蜡量，指标定在-20℃。

4.12 拉伸性能

拉伸性能是速凝材料的一个重要特性，其具有优异的伸长率，能够抵御基层的变形，同时具有较高的强度，能够抵御高水压和抗锐物穿刺，胶乳含量越高其强度越高，伸长率也好，考虑到工程应用强度要求不小于0.80MPa，伸长率至少1000%，因为伸长率指标定得太高意义不大。此外还需要考虑材料的耐久性能。由于喷涂速凝延伸性大，碱处理、酸处理、盐处理、热处理和紫外线处理后试件拉伸不断裂，其强度意义不大，因此只考察材料断裂伸长率指标。

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