什么是冷焊机焊缝高度跟踪系统？

冷焊机焊缝高度跟踪系统软件是选用弧压检测系统来监管并操纵自动化技术焊接或是伤口愈合过程中气焊枪与铸件的高度。

焊缝高度全自动跟踪是由感应器、控制器、执行器三个一部分组合而成的闭环控制反馈机制。焊缝全自动跟踪技术性在焊接工业生产具备十分关键的影响力.焊缝全自动跟踪的精密度和实用性针对确保焊接品质具备无法估量的功效。

伴随着自动化控制在工业生产中的很多运用，焊接智能机器人、机械臂的运用也变得越来越普遍。相对性于传统式焊接方法，焊接智能机器人可以提升生产率，提升生产制造品质，与此同时也可以改进员工的办公环境，因而备受众多小区业主的亲睐

AXT-J750的工业生产级智能化冷焊机选用多CPU全智能集成ic操纵，模块化降低各系统软件间互相影响，完成20组浪涌电流和单脉冲時间的可调式及全自动储存，进而可以依据焊接的原材料薄厚及缺点的特性调整到较好输出功率，更易于实际操作。

AXT-J750型工业生产级智能化冷焊机原理：

将储存在电容器中的电磁能根据单脉冲电孤的方式一瞬间释放出来于钨极和产品工件中间，温度非常高的电孤使金属复合材料和焊条快速溶接，产生冶金工业融合。这类电弧放电、一瞬间高溫的基本原理促使焊后的温度要**产品工件释放的温度，进而做到喷焊实际效果。

焊缝高度跟踪系统软件，附加与于AXT-J750的工业生产级智能化冷焊机內部，可以相互配合附设设备，在焊接或是焊补全过程中即时的检测弧压，随后意见反馈到CPU中开展高度调节，确保设备在作业全过程中长距离是不变的。

优点：

完成全自动跟踪焊缝运动轨迹，气焊枪与焊缝相对位置相对性固定不动，即时跟踪

自动化技术焊接：在明确行驶运动轨迹后，喷焊的焊接加工工艺可以避免形变量，焊缝高度跟踪系统软件可以防止整平位置成功焊接进行；

自动化技术焊补/内螺纹修复：根据系统软件调整主要参数，一键进行，全自动调节高度，非光洁面还可以一切正常修复。