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关于管桁架的设计与制作安装要点

较先,大家先了解一下有关钢架结构管桁架的界定,

在钢结构工程施工中,管桁架就是指使用铆合,地脚螺栓或电焊焊接将部件联接在一起的方格式构造。

在其中所包括的管桁架专指构造中的杆件均为圆钢管杆件,用钢管在*互相连接而构成的栅格构造。


有关管桁架的设计方案,大家这儿只说一点较重要的,便是考虑到管桁架中杆件的载荷。

通常,管桁架的制定标准包含以下几个方面:

1.*剖析管桁架的种类,常用杆件的材质和规格,并达到静力学规定;

2.要求有特性较好的联接件,不限于螺母,螺栓和焊接的联接;

3.应用符合规定的杆件。

管桁架的制作过程如下所示:

1.较先,对电脑上施工放样,放样达标后,依据工程图纸需求制做槽孔,视角和样本;

2.钢管原材料的激光切割及有关线结的钢管激光切割(全部激光切割需达到GB50205-2001标准);

3.钢管的弯制生产加工;

4.精确测量管桁架横截面和对接接头的收拢量;

5.通过剖析测算,预明确桁架结构和接入连接点的长短及方位的增加率;

6.在胎架子上开展钢管的连接工作中(焊接查验);

7.将大中型管桁架的每一个桁架结构分为单件,开展生产制做,随后运送到工程项目当场;

8.大中型管桁架在现场组装成一个总体,随后选用起重机施装。


管桁架构造线框顺畅,造型设计美观大方,便于完成工程建筑设计的艺术追求**,

因而在工程建筑中被普遍应用,依据管桁架构造的特性和起重设备的起重吊装工作能力,区划为块状起重吊装模块,

为了更好地降低高处单件的组装劳动量,将管桁架分成几部分,在厂内组装电焊焊接成形,随后运往当场分块安装。

1.零件开料、弯头,这一全过程主要是弦杆管道支架成型,针对不规律倾斜度的管材,

较先要依据弧函数曲线测算出管材的控制点座标,与此同时提前准备对应的弯模贝,

挑选达标规格的钢管原材料开展冷弯型钢成形,并做好查验,弯头成型后查验控制点应不少于桁架结构弦杆节段控制点。

2.在事先准备好的胎架子上组装并电焊焊接管桁架部件,以保证每一个模块的精确性。

模块组装的规格务必精确,以确保高空安装(总拼)时精确连接。

(1)施工放样、架设组装胎架。

运用三维绘图软件施工放样,包含支管,主弦杆线型转折点控制点,连接点,围绕壳体角点等座标控制点,以明确部件的横、竖向部位。

(2)负责人上胎调节精准定位。

单元体的组装整体应该按先平面图、后室内空间,先正中间后两侧,先下前上的次序开展;

在同一连接点上,较先是大管路,随后是小管路,较先是负责人,随后是支管。

负责人上胎后,应用线坠两端对齐并调节每一个控制点的部位,以明确平面图范畴内线型,应用垂准仪精确测量和调节每一个控制点的相对高度。

(3)支管联接精准定位。

主弦杆定位后,根据焊接将其稳固固定不动,每一个支管的位子也运用线坠,垂准仪等仪器设备明确,并根据焊接开展固定不动。

(4)围绕壳体联接。

为了更好地降低组装后的壳体形变,较先将壳体做为一个总体开展组装,电焊焊接一部分焊接,随后将一部分板拆卸后与桁架结构开展组装。

3.电焊焊接后查验管桁架的总体规格,修补缺点并打磨抛光。

上漆后标识识别码,标明安装定位线,并提前准备安装。


河北圣雄管件有限公司专注于圣雄管桁架加工基地,钢结构加工,管桁架加工,弯管加工,异形结构加工等

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