在生物质颗粒机具体制造中，有一些用户刚应用就发生模具断裂的状况，导致用户跟厂家中间的分歧发生。那麼，为什么发生模具断裂？应不应该厂家担负？

一般而言，生物质颗粒机的模具在出货前通过了一系列的锻造热处理工艺，热处理硬度及其热处理工艺匀称度都能合格。检测办理手续十分完备，规定十分严苛，无论从材料、加工工艺、技术标准上全是确保应用的基本，并且这类零配件全是批量生产，一旦发生产品质量问题，不良影响无法预料，损害较其惨痛，因此，生物质颗粒机厂家都是会在机器设备出货前或是零配件出入库前做一些严苛的查验。、所做的工作中，假冒伪劣商品生产制造厂家不容易有这种的工艺流程。

大家从生物质颗粒机具体生产制造里能了解，发生模具断裂的缘故有以下几个方面：

**，原料带有内部金属物或是其它脏东西。

*二，原料的水份不匀称。

*三，设备阻塞、憋车。

*四，压轮模具的空隙调整不合理。

*五，模具压轮的配对不科学。

通常便是以上这几类缘故致使了生物质颗粒机模具的应用断裂。

生物质颗粒机模具做为零配件，厂家不承担三包，因此，除非是是模具热处理方法或是是材料配对问题，发生模具断裂后用户购买后拆换应用就可以。

生物质颗粒机、木屑颗粒机、燃料颗粒机、树皮颗粒机、木屑颗粒机三包服务是一个厂家跟用户互相理解、包容、适用的工作中，发生模具断裂的情况，只需心态平和，都可以得到满足的解决实际效果。

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