伴随着微型化和一体化的电源模块逐渐广泛运用，由于功率高，因此在应用之中在所难免发生了温度问题，随后就拥有热设计一词的发生。尤其是对ACDC电源模块来讲，倘若长期性在持续高温的条件下工作中，不仅会使里边的电解电容器使用期限缩短，比较严重的还会继续使锂电池电解液蒸干，引起控制模块工作中出现异常。

在具体运用中，温度对电子产品的危害做到了70%，怎样确保电子产品的长期高温运作变成一个重要的试炼。开关电源造成发热量的缘由是由于控制模块并没有把所有的键入动能都转化成导出动能，一部分在变换之中变热能工程消耗了，这就是我们常说的高效率。

电源模块热设计的五大标准：

1、一切设计方案从有利于排热的方向考虑。

2、元器件分布排序按发热量小和发热量大的区别排序，发热量小的分布在冷气旋上下游，发热量大的分布在冷气旋中下游。

3、功率大的元器件在水平方向要尽可能近印制电路板的边沿，减少热传导间距，在竖直层面要尽可能近上边，减少对其他元器件的危害。

4、特别敏感的元器件要分布在温度较少的地区。

5、在设计方案时要先科学研究气体流动性，充分利用元器件。

在常见的排热方法之中有三种方法，**种为热对流，发热量根据气体的传送。*二种为辐射源，发热量根据磁感应传送。*三种为传输，发热量根据固态来传送。

电源模块热设计的关键点有：

1、从计划方案的挑选、元器件的选择、PCB设计等层面所有要充分考虑热设计，绝不放过一切一个小关键点。

2、减少开关电源内部元器件的消耗和升温。

3、要留意髙压、低电压时的温度分布，短路故障、太热时的温度分布等。

4、在灌封类控制模块要再次检测温度以确保稳定性。

功率大的电源模块的热管散热器设计方案要考虑到底版的设计方案、传热管相对高度、薄厚的设计方案、肋间隔的设计方案等层面，较重要的是要核查热管散热器的排热标值。

开关电源电路热设计要考虑到热管散热器、冷却风扇、散热膏、金属材料PCB等层面。

DC/DC电源模块热设计要考虑到电源电路的合理布局构造、明确热传导方式、剖析运作温度等层面。

好的热设计不但可以增加控制模块和其元器件的使用期限，还能确保商品安全系数、使其发烫匀称。

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