一、线束按段构造及各用电器件和配电设备的联接

1、线束按段

现阶段独立品车型线束按段方式仿日系较多，如下图所示。该线束按段方式，线束按段较多，线束生产加工非常容易，装货便捷，中后期有利于检修拆卸。

2、线束与配电设备的接口方式

2.1直插入式电器盒：根据硬线联接端子插入电器盒內部

直插入式电器盒特性：

#各环路导线与端子铆压后立即与电器盒安装联接，可以包括简易的汇流条;

#可用以较高气温自然环境;

#基本原理分派关键靠连线进行、变更适应能力强;

#成本费相比较低;

#线束连线繁杂，拆换艰难;

2.2 PCB式电器盒：根据连接器与电器盒板端连接

PCB式电器盒特性：

#路线联接选用一定薄厚覆铜完成，根据提升电焊焊接汇流条，也可承受比较大电流量。

#常见于溫度不太高的驾驶室等自然环境。

#结构紧凑，与线束端选用压接件对插联接，安裝拆换便捷。

#变更不需损毁很多模貝。

2.3 电器件与配电设备的联接

电器件与配电设备的联接选用硬线联接，而且配电系统选用就远原则。汽车发动机舱里负荷的熔断丝和继电器放到发动机盖保险丝盒中（汽车发动机有关系统软件，变速器，车大灯等）；旅客舱里的负荷和后车体负荷的熔断丝和继电器可以放到旅客舱保险丝盒。

二、线束在白车身中的固定不动及维护

1、线束固定不动

挡雨板固定不动、锁扣固定不动、束线带固定不动、管夹阀固定不动。

2、线束维护

关键覆盖层：

胶布类：PVC胶带、丝绒布胶布、布基胶带、工业生产塑料薄膜、海绵胶带

模锻件：PVC管、金属波纹管、玻璃纤维丝管

捆扎方法：全缠、花缠、点缠

三、线束中的射频连接器规格、样子、原材料及其在白车身中的确定方法

1、端子的规格、样子、原材料

端子是射频连接器进行电联网控制的关键零件。一般由公端子和母端子构成触碰对，根据公、母端子的插合进行电联接。

1.1 端子的规格

1.0下列规格、1.2~1.7规格、1.8规格、2.0~2.3规格、2.8规格、3.0规格 3.5规格、4.8~5.0规格、6.3规格、7.0~7.8规格、9.5规格。

1.2 端子的原料及样子

端子的原材料一般为：紫铜、锡青铜、铍铜。常见的端子涂层原材料为：锡、锡铝合金、金、银等。端子依照样子分：电源插座式端子、圆柱型端子、电源插头式端子、孔式端子、叉式端子、U型端子（守点）、商业保险端子、插座端子。

2、护线套的种类、原材料

2.1 护线套的种类

护线套可以分成：片形系列产品、圆柱型系列产品、混和系列产品、插座系列产品、继电器座系列、仪表盘系列产品。普遍原材料为：ABS、PA6、PA66、PBT、PBT ASA等。

片形系列产品可分成：1.0下列规格、1.2~1.7规格、1.8规格、2.0~2.3规格、2.8规格、3.0规格、3.5规格、4.8~5.0规格、6.3规格、7.0~7.8规格、9.5规格。

圆柱型系列产品：2.5下列规格、2.6规格、3.5~3.8规格、4.0规格。

混和系列产品：二线、三线、四线、五线、六线、七线、八线、十线、十*、十二线、十三线、十四线、十五线、十六线、十七线、十八线、十九线、二十线、二十*、二十二线、二十三线、二十四线、二十五线、二十六线、三十二线、三十三线、三十六线、三十九线、四十二线、五十二线、六十四线、八十*。

插座系列产品：*、二线、三线。

继电器座系列：二线、三线、四线、五线、六线、七线、八线、九线、十线、组成继电器座。

仪表盘系列产品：*、二线、三线、四线、五线、六线、八线、九线、十线、十*、十二线、十三线、十四线、十六线、十七线、二十二线、二十五线。

3、护线套的在白车身上的确定方法

护线套在白车身上的确定方法主要包含：锁扣固定不动、挡雨板固定不动。

四、导线的顏色和电缆线径的采用

1、导线色调编号

两色导线色调标明，顺序排列从左往右：**位为主导色；*二位为协助色。

标明实例：

纯色导线——鲜红色，标明为：R

两色导线——基本色为鲜红色，协助色为乳白色，标明为： RW

1.1导线色调**选择采用次序

1.2导线色调采用标准及表明

采用导线色调时，应首先采用纯色，再采用两色。各种各样车辆负荷搭铁线运用灰黑色导线，黑色导线除作搭铁线外，未作其他主要用途。

2、导线电缆线径的采用

2.1 导线应用类型

现阶段自有品牌应用导线类型主要包含日标导线和德国标准导线。日标导线应用的类型主要包含： ** 、 ** SS、 ** SSX、 ** X、AEX；德国标准导线应用的类型主要包含：FLRY-B、FLR9Y-B。

2.2 明确导线的电缆线径

导线的线径与商业保险配对可参照下表

五、线束的制作工艺及查验

1、线束制作工艺及查验

1.1 总步骤

原料进库→自动式退出铆压→协助工作→铆压防潮栓导线→检测→打卡签到工作→包口作业→内置配工作→安装工作→流水线生产→**电检验→悉数外型查验→包裝工作→进库

1.2 退出工艺流程

退出工艺流程是将导线依据工艺文件开展裁剪、剥头、绑扎的全过程。

配齐原材料→调节机器设备→首样检测（精确测量线长、剥头）→大批量生产（中、末检**自查）→梳理导线→待资金周转。

退出工艺流程中必须对线长、全剥头及半剥头长短、张口长短等技术主要参数开展精确测量。

1.3 铆压工艺流程

铆压工艺流程是将导线和端子功效在一起的加工工艺全过程

配齐原材料→调节机器设备→做首样→首件检测（游标卡尺精确测量铆压相对高度、铆压总宽）→大批量生产（中、末检**自查铆压品质）→待资金周转

铆压工艺流程必须对是不是有R角，铜芯电缆及绝缘层皮由此可见范畴是不是在尺寸公差范畴、铜芯电缆压着位置及绝缘层皮压着位置是不是有损害及其铆压歪曲度等技术主要参数开展精确测量。

1.4 协助工艺流程

协助工艺流程包含穿防潮栓、烤热缩套管、守点捆扎、绑线等。协助工艺流程中多见人力实际操作，检测全过程必须填好退出协助工作半成品加工生产制造情况记录卡，依据技术标准开展检测。

1.5 内置

预装配是将退出或铆压后的半成品加工同护线套、模锻件、橡胶产品等零部件装扮成新的半成品加工的全过程。

配齐原材料→一插二听三回拉→安裝锁紧

一插二听三回拉全过程依照《导线安装手力练习标准》的用劲规范将导线轻轻地回拉进行自查。

1.6 装配工艺

总装是将退出或铆压后的半成品加工、内置后的半成品加工同其它原材料电容量线束制成品的全过程。

1.7 检验工艺流程

检验工艺流程是在检验台子上开展检测主要包含**电检验、影象检验、外观检测、安裝配件检验、功能检测。

**电检测及外观检测每一个制成品都必须开展，影象检验关键检验含有保险丝盒的线束以明确商业保险及继电器压接部位是不是恰当， 功能检测台适用于检验线束无线中继电器的工作态度和继电器能不能正常的工作中，也有必须检验保险丝盒中地脚螺栓的扭距。

1.8 包裝工艺流程

撑箱、打箱→塑料绳绑扎→装车、放置齐整→胶布打箱→贴合格证书、订单编号→粘塑料打包带→进库

六、线束中的导线、端子及其各核心部件的主要参数和认同试验

1、导线的性能参数

导线的技术参数可参照下表1、表2

表1

表2

2、导线的有关认同试验

2.1 日标导线有关认同试验

日道路标线关键运用规范为JASO D608、JASO D611、JIS C 3406等，在其中规范中要求的试验新项目有：构造试验、电导体电阻器试验、耐工作电压试验、接地电阻试验、绝缘层拉伸强度试验、耐酸碱试验、耐高温试验、抗低温试验、阻燃性试验、热收缩膜试验、耐磨损试验、化学交联度试验等。

2.2 德国标准导线有关认同试验

德道路标线关键运用规范为DIN 72551，在其中要求的试验新项目有：绝缘层可脱离性试验、绝缘层粘合力试验、绝缘层耐磨性能试验、热收缩膜试验、耐高温压性试验、热负载试验、动态性弯折性试验、加快使用寿命试验、阻燃等级试验及其绝缘层耐热性试验等。

3、端子的性能参数

3.1 端子技术参数根据国家标准QC/T1067

端子的载流工作能力可参照下表

4、继电器有关性能参数

现阶段独立车型继电器应用较多见宏发继电器，关键采用的类别有HFV11，HFV6、HFV4、HFV7。

4.1 HFV11继电器

特点：

具备一组常开触点方式

较大持续电流量：20A

操作温度:-40°C~C125°C

4.2 HFV6继电器

特点：

具备一组开与关、一组变换接触点方式

30A接触点转换工作能力（感性负载）

操作温度达到125°C

4.3 HFV4继电器

特点：

具备一组开与关、一组变换接触点方式

较大持续电流量：常开触点：60A（23°C）

常闭点：40A（23°C）

4.4 HFV7继电器

特点：

具备一组常开触点方式

较大持续电流量：70A（23°C）

50A（85°C）

操作温度达到125°C

可带瞬态抑止电阻器

七、电路原理图、线束图、生产工艺流程图、售后维修服务用图工程图纸怎么画及各标记含意

1、电路原理图

原理图关键以子系统基本原理方式来反映。

2、线束图

线束图各配备以合图方式反映。

3、生产工艺流程图

生产工艺工程图纸中信息内容相对性较少，仅达到生产加工必须就可以。

4、售后维修服务用图

售后服务用图基本上与设置阶段的电路原理图一致。

5、原理图中各标记含意

针对符号图片的表明：

交叉式联接：如交叉式的两条线为相同色调表明交叉式联接，不一样种色表明在室内空间上交叉式可是沒有物理学的联接。

橡胶产品：绘图时较先采用新车型橡胶产品的总平面图，如无实车橡胶产品的总平面图，则应用图8-1中的参照图型。

连接件A：对接件A表明前面是电源插座，后端开发是电源插头。具体做图时，应依据真正的走线方位适度调节。

连接件B：对接件B表明一个电源插头相匹配2个电源插座，前面是电源插座，后端开发是电源插头。具体做图时，应依据真正的走线方位适度调节。

八、规范和实验方法

1、导线挑选规范

日标导线挑选产品执行标准JASO611

德国标准导线挑选产品执行标准DIN 72551

2、商业保险挑选规范

商业保险挑选实行力特商业保险或太平保险规范。

3、连接器挑选规范

连接器挑选规范实行国家标准QC/T1067。

4、继电器挑选规范

继电器挑选规范实行宏发规范。

5、实验方法

线束试验实行汽车行业标准QC/T29106

电器盒试验实行汽车行业标准QC/T707

连接器试验实行汽车行业标准QC/T1067

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