一、产品介绍：

五轴加工中心机床是本企业*生产制造的操作台摇蓝旋转式五轴5连动机床。可采用西门子PLC；法那科；华北；广数；i5等一切一种五轴数控机床。该机床可完成X﹑Y﹑Z、A、C轴五轴联动，故尤其适用蜗轮蜗杆、叶面、繁杂模貝和室内空间凸轮轴等具备繁杂斜面的零件加工。本机床尤其合适生产加工：铜、铝、橡胶制品、**玻璃板等金属复合材料。

二、机床的适用范围

该机床具备X﹑Y﹑Z三个匀速直线运动的数控机床纵坐标和A、C二个转动活动的数控机床纵坐标, 可完成五轴联动。各纵坐标可自行精准定位,产品工件在一次夹装后,可全自动进行铣﹑钻﹑镗﹑铰等多种多样工艺流程的生产加工。

三、机床的特性:

该机床的设计方案采用了**全新发展趋势的数控加工技术及机械加工技术，具备下述特性

1、高刚性的立柱式产品结构设计

机床采用高刚性的立柱式产品结构设计方法，床体、立柱一体化的铸造构造促使机床具备很高的结构刚性、形变小、精度高特性。而且主轴核心到Z轴滑轨面的间距缩到较少，立柱采用直线滑轨速度更快、精度高，增加了Z轴滑轨的精度使用寿命。

2、快速高精密伺服电机主轴

由主轴交流伺服电机立即推动机床主轴，主轴采用BT30锥孔，完成全自动换刀作用，主轴较大转速比可达8000rpm。

3、大扭距高精密双旋转工作台

A轴、C轴采用大扭距伺服电机推动，；根据高精度减速机传动系统，传动比1：120，做到测量范围精度高、夹持力大、刚性好。

C轴：由伺服电机推动操作台作360º旋转，当回转到*位置后，交流伺服电机刹车。必须旋转时，再由交流伺服电机推动操作台旋转。

A轴：由伺服电机推动减速机推动摇蓝摆姿势 90°～-120°晃动，摆动到*位置后伺服电机刹车，根据大减速比使摇蓝终止晃动，促使操作台停在必须的部位。

4、高效率、高精度、快速高精密平行线走刀

机床X、Y、Z三轴均采用平行线线性导轨，刚性好、挪动速度更快；因此机床在快速走刀时震动小，在低速档走刀时无爬取。X﹑Y﹑Z三纵坐标均采用交流伺服电机设备，可以开展精准定位，具备精度可靠性高的特性，可以对产品工件开展高效率、高精度的生产加工。

5、换刀

机床含有8把刀的斗立柱式刀库系统，根据系统控制，既可任意换刀，换刀姿势迅速平稳。

6、主轴箱采用重块平衡器

立柱上配有二只滚轮均衡重块设备，用于均衡主轴箱的净重，以降低Z轴滚珠丝杆的满载扭距，进而降低Z轴滚珠丝杆的损坏，增加Z轴滚珠丝杆的精度可靠性。

7、制冷充足

在生产过程中，主轴边的外冷凝器喷出压缩空气对铣刀开展制冷及铣面。

8 、机电一体化设计方案

机床总体方案设计采用机电一体化构造，电气控制柜单独安裝机床立柱两边面、润化设备等安裝在立柱内以降低占地总面积。整体布局紧密、融洽、美观大方。

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