燃煤蒸汽锅炉烟尘除尘技术性经历了收缩水除尘、布袋子除尘到电除尘的全过程。伴随着我国节能环保规定的提升和布袋除尘器的应用实践活动，如今又出現了应用布袋除尘器的发展趋势。
在加热炉布袋除尘器的初期应用中，许多新项目接纳了不成功的惨重。其具体因素取决于那时候的配套设施件，尤其是过滤材料这一除尘器重要配套设施件的品质不合格，**都缺乏价格实惠、耐热、能适用燃煤蒸汽锅炉烟尘除尘的原材料。布袋除尘器不成功后，燃煤蒸汽锅炉烟尘除尘基本上运用电除尘器。但由于我国节能环保规定的日益提升、电除尘器的普遍应用，其缺点也慢慢曝露出去。
较先，电除尘器的除尘高效率无法得到确保。电除尘器运行前期，除尘高效率基本上能做到99%，但因为火电厂原煤种类的转变及其电除尘器构造及原理的局限性，伴随着运行時间的持续，电除尘器內部部件形变、积尘造成静电场转变，除尘实际效果一路降低，排出严峻**标准，变成火电厂的一块相思病。次之，电除尘器的运行综合性花费高。电除尘器运行一个周期时间后，一部分构造形变、毁坏比较严重，为确保一切正常运行，火电厂迫不得已常常对电除尘器开展检修。检修资金投入的人力资源、人力物力及检修停工产生的损害对火电厂而言并不是一个小数。电除尘本身耗电量也是被品牌形象地形容为电老虎。
现阶段，伴随着布袋除尘器过滤材料等配套设施件生产工艺的日益提升，原先布袋除尘器在燃煤蒸汽锅炉烟尘除尘应用中不成功的要素，都取得了处理。尤其是无网检修技术性的顺利应用，促使单脉冲逐一除尘器在加热炉除尘技术性中的使用获得充分的适用。国家环保政策对加热炉废气的排出规定拥有明显的提升，新的《火电厂污染物排放标准》（GB13223）早已公布，新标准中对火电站的粉尘排出浓度值提升到了50mg/m3。一部分地区**明确提出了更严重的规定，北京从2002 年3 月1 日起实行的《北京锅炉污染物综合排放标准》（DB11/119），粉尘和二氧化硫的排出允许浓度严于许多优秀行业标准，从2005 年11 月1 日起，已运行的热电厂加热炉到时粉尘排出浓度值仅容许30mg/Nm3，现阶段四静电场电除尘器改成五静电场、六静电场也难以符合要求。2003 年7 月1 日推行的《排污费征收使用管理条例》，征缴排污费，**标准排出一部分翻倍收费标准，那样，对除尘器，又增多了运行成本费。
因为除尘器是加热炉除尘系统软件中的主要设备，它的负荷实际效果将同时危害到整体系统软件的成功与失败，因而，对除尘器的设计方案、生产制造、安裝、调节和运行等每一个阶段都必须精心策划。充分考虑和较为了空气反吹风布袋除尘器、旋转单脉冲逐一除尘器和管喷单脉冲逐一除尘器的使用性能特性，为确保在各类自然环境情况下除尘器能长期性、安全性、好的工作，反映除尘器的较好价钱性能提升，决策选用包括了无网除灰、无网检修作用的单脉冲布袋除尘器。 该方式的除尘器早已在很多生产厂家的诸多建筑项目中获得应用。
单脉冲布袋除尘器具备下入风、无网除灰、无网检修、外滤式除尘、除灰效果非常的好、过虑区全封闭式、维护保养检修主机实行、实际操作便捷、排出浓度值低、运行花费省等特性。
相对性电除尘器来讲，单脉冲布袋除尘器占地总面积小、沒有电除尘器务必的髙压整流器机器设备及操纵楼、不必专门设置除尘器配电直流变压器机器设备，而且长期性运行花费较低。
从项目投资视角而言，如今的单脉冲布袋除尘器的工程造价与三静电场电除尘器对比略高，贴近或小于四静电场电除尘器的成本。伴随着过滤材料等布袋除尘器的关键零配件的逐渐国内生产制造的，布袋除尘器的成本将进一步减少。
伴随着我国环境保护政策法规的修定、提升及其大家节能环保意识的进一步增强，无网除灰低电压单脉冲布袋除尘器将变成加热炉烟尘除尘的优选机器设备。
一、布袋除尘器和电除尘器的经济发展和技术性情况的较为：
1 布袋除尘器和电除尘器特性比照
1.1 逐一除尘器优势：
1.1.1 除尘高效率，可以*性确保烟尘排污浓度值在50mg/m3 下列。
1.1.2 模块组成方式，内部构造简易、附设机器设备少，项目投资省，技术标准都没有电除尘器那般高，不必专门设置作业员。
1.1.3 能收集比电阻值高，因此电除尘无法收购的烟尘。
1.1.4 逐一除尘器特性比较稳定靠谱，对负载转变适应能力好，运行管理方法简单，尤其适合收集微小而干躁的烟尘，所收的干尘有利于解决和综合利用。
1.1.5 能完成不关机检修，即无网检修。
1.1.6 除尘器占地总面积较小，并且能够按场所规定作专业设计方案。
1.1.7 自动化技术程度高，对除尘系统软件全部设施均配有检验警报作用，对使用员工需求较低、实际操作维护保养工作人员的劳动效率较低。
1.2 逐一除尘器的缺陷
1.2.1 逐一除尘器用以净化处理带有焊接烟尘、雾水及粘结力强的烟尘时对过滤材料有对应规定。
1.2.2 逐一除尘器净化处理有发生爆炸风险或含有火苗的粉尘汽体时必须防爆型对策。
1.2.3 用以解决空气湿度高的粉尘汽体时，必须采用隔热保温对策（尤其是冬季），以防因冷凝水而导致“糊袋”；当用以净化处理有腐蚀汽体时，必须采用适合的抗腐蚀滤 料，用以解决高温度烟尘必须采用降热对策，将过剩空气系数降至除尘布袋长期性运行能够承担的 溫度下列，并尽量选用耐热的过滤材料。
1.3 电除尘器的优势
1.3.1 前期除尘高效率能做到99%，能收集1um 下列的微小烟尘，但从经济发展层面考虑到， 一般操纵一个科学合理的除尘高效率。
1.3.2 解决烟尘量大，可适用于高溫（可达到500℃）、髙压和高低温（空气湿度可达**） 的场所，能持续运行，并能完成自动化技术。
1.2.3 具备低阻的特性，电除尘器工作压力损害仅100～200Pa。
1.4 电除尘器的缺陷
1.4.1 机器设备巨大，耗钢多，需髙压变配电和整流器机器设备，通常髙压配电设备的导出较高值电
压为70～100KV，故项目投资高。
1.4.2 生产制造、安裝和管控的技术实力规定较高。
1.4.3 除尘高效率受烟尘比电阻器危害大，一般比照电阻器低于104～105Ω·cm 或**过1010～
1011Ω·cm 的烟尘,若不采用一定对策,除尘高效率将遭受危害。
1.4.4 对原始浓度值**过30g/cm3 的粉尘汽体需设定预备处理设备。
1.4.5 不具有无网检修作用，一旦机器设备发生故障，或是带故障运行，或是只有锅炉吹管检修。
1.5 比照表
逐一除尘器
电除尘器
除尘高效率≥99.99%
除尘高效率98%（较好是情况99%）
收集的烟尘不会受到比阻值危害
烟尘比阻值对收集高效率危害大
技术性设计简易
技术性构造繁琐
逐一除尘器的特性运行平稳靠谱
电除尘器运行全过程中芒刺线易掉下来、机械设备震打设备故障率高
逐一除尘器对负载转变适应能力好，运行管理方法简单
电除尘器对负载转变适应能力差运行管理方法繁杂
一次性项目投资小于电除尘器
一次性项目投资花费高过布袋除尘器(因需髙压变配电和整流器机器设备)
逐一除尘器的压滤机滤布已经有耐热、防潮抗油的商品，融入鸦片供气量加热炉除尘层面的应用。
对阳板与芒刺线中间的间隔规定严格，因为溫度、风力等缘故危害形变、芒刺线掉下来，除尘高效率将减少。
逐一除尘器的附设件已通关，运行所有由PLC 操纵
电除尘的震打锤及受打压位置易破坏和形变，震打电动机易坏
能净化处理有发生爆炸危险性的或含有大火苗的粉尘汽体，已经在冶金工业焦炉煤气净化处理中大量的应用，除尘布袋已经具备抗静电过滤材料。
对净化处理有发生爆炸危险性的粉尘汽体，构造比布袋子繁杂。
具有无网检修作用
锅炉吹管检修
2 布袋除尘器和电除尘器运行稳定性比照
2.1 布袋除尘器
2.1.1 能长期性确保＜50mg/m3 的烟尘排污浓度值。不会受到通道粉尘浓度、比电阻器的危害。
2.1.2 关键配套设施件----过滤材料的使用期限达30000钟头以上。
2.1.3 关键配套设施件----脉冲电磁阀的使用期限达100千次以上。
2.1.4 全部运行机器设备均设检验警报系统，能在**时间发觉常见故障并警报。
2.1.5 关键维护保养工作中----除尘布袋拆换仅需两个人就能实行。
2.1.6 运用无网作用完成检修、维护保养，不危害电锅炉的一切正常运行。
2.1.7 在北方地区寒冷标准下，对除尘器空气压缩煤气发生炉系统软件及本身选用了严苛的升温、隔热保温对策，防止了冷凝水的很有可能。2.2 电除尘器
2.2.1 投用前期可维持一切正常运行，并做到期望的除尘高效率。但受通道烟尘情况的危害。因为然料的灰分及硫份的危害，电除尘器的除尘高效率将遭受明显的危害。
2.2.2 运行一段时间后，电级很有可能产生形变，造成静电场转变，除尘高效率因此减少。
2.2.3 维护保养、检修只有在起炉后才可以完成。
3 布袋除尘器和电除尘器维护保养便捷性比照
3.1 布袋除尘器3.1.1 一旦产生常见故障，能立即从自动控制系统得到警报及标示。
3.1.2 常见故障仓室能无网（加热炉维持一切正常运行）开展维护保养检修。
3.1.3 常见故障检修均在主机实行，不必进到除尘器內部。
3.1.4 日常维护保养中对损坏除尘布袋能开展封闭式对策（除尘布袋损坏率在5%下列时），便于进一步降低日常劳动量。3.2 电除尘器
3.2.1 因为电除尘器不具有无网检修作用，一旦产生常见故障，只有锅炉吹管检修，不然只有带故障运行。
3.2.2 检修时职工需进到除尘器內部，工作中艰苦环境。
3.2.3 除尘器內部设备毁坏水平及部位彻底借助人力资源进行考察工作中，检修劳动效率大。
4 布袋除尘器和电除尘器运行花费比照
4.1 人力：
因为单脉冲布袋除尘器的自动化控制程度高，全部除尘系统软件运行机器设备的运行情况包含除尘器运行中的全部运行参数均由PLC 收集并送往主控芯片柜，因此，加热炉控制室工作人员就可以监管除尘系统软件的运行。不设专业运行工作人员。
电除尘器设2 名以上运行维护保养工作人员。
4.2 运行花费：
单脉冲布袋除尘器的机器设备用电量状况
气动阀门耗费表
编号
电力能源物质
损耗量
备注名称
1
气动阀门
工作压力0.7Mpa
供气量3~7m3/min
开关电源耗费表（企业：KW）
编号
名字
每台
备注名称
1
料仓电加热器
3
2
脉冲电磁阀
0.023
3
汽缸
0.025
4
电器柜
3
5
照明灯具
0.125
4.3 备件花费：
4.3.1 脉冲电磁阀的使用期为100 千次以上，因此，可以不考虑到其花费。
4.3.2 过滤材料的使用期为30000钟头，按每一年运行時间8000小时计算，约4年之后必须拆换。依据海外有关工作经验，已经有过滤材料应用7 年未拆换的纪录。4.4 单脉冲布袋除尘器具备无网检修的作用，在加热炉运行期内除尘器可以实行不关机检修、维护保养，防止了锅炉吹管检修产生的损害。
5 由于循环系统流化床锅炉开展炉内烟气脱硫时或其他炉型开展炉外干式/半干法脱硫需喷到偏碱粉末状，对烟尘比电阻器危害比较大，且烟尘含尘量提升，布袋除尘器不会受到烟尘比电阻器危害、不会受到负载危害的使用性能特性在这里比较突显，再加上在运行花费、运行维护保养便捷度及占地总面积、前期项目投资等领域的优点，对达到长期性的、慢慢提升的节能环保规定具备强大的确保工作能力。
6 现阶段，加热炉布袋除尘器在区域中心城市、旅游胜地的应用慢慢得到营销推广，并展现长久的发展趋势形势。
以上比照材料表明，布袋除尘器在每个方面都具备电除尘器无法比拟的优点，并且，布袋除尘器的应用，切合了我国环境保护水准的发展趋势而且保证了一次项目投资、*性获益，防止了日后电除尘器的二次更新改造、二次项目投资。
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