伴随着络合铁湿法脱硫技术性在沼液及原油伴生气等大中小型湿法脱硫设备上的宣传应用，销售市场上产生的络合铁烟气脱硫催化剂（通称铁催化剂）质量及性能指标参差不齐，在应用全过程中出現了例如催化剂耗费高、烟气脱硫液管路及循环水泵经常发生阻塞、硫膏含水量较高、机器设备锈蚀比较严重等问题；导致那些问题有建筑工程设计上出现缺点的缘故，更主要的或是由于采用的络合铁系列产品催化剂与脱硫设备设计方案主要参数不配对、有的催化剂乃至还存有明显的产品质量问题而产生的。因欠缺相对应的检验、识别方法，促长了一些伪劣络合铁催化剂在市場上的泛滥成灾。现阶段，适用该设备的合格络合铁催化剂一般具备以下一同特点：1、外型：淡褐色均一液态、饱和溶液无混浊或沉淀；2、铁离子（Fe3 ）含量：>3.0%，比例：≥1.20；3、取一定量的络合铁催化剂饱和溶液，用去离子水按9：1稀释液后，饱和溶液的PH值**过8，滴入氢氧化钠溶液时，无沉淀发生；4、取铁催化剂饱和溶液的封闭液用稀硝酸碱化后，各自用氯化钡和硝酸银显色剂检验亚硫酸根和氯离子含量时，均无沉淀造成。以沼液络合铁湿法脱硫设备为例子，脱硫设备中的烟气脱硫塔、再造槽及管线的材料均为304不锈钢板，客户购置的络合铁催化剂检验特性如下所示：ph酸碱度贴近中性化，铁离子（Fe3 ）含量低（检验結果为：1.67%），而氯离子含量（CL-）的含量较高（检验結果为：77.6ppm），该铁催化剂用30%NaOH调到PH值=8时，即造成Fe(OH)3絮状物沉淀。因为络合铁脱硫设备与烟气脱硫液触碰的一部分常用原料均为304或316L不锈钢板，规定烟气脱硫液内氯离子含量（CL-）含量不大于50PPm，烟气脱硫液对机器设备及管线的腐蚀深度不大于0.01mm/a。可以推论，长期性应用该伪劣铁催化剂必定会导致催化剂使用量高、烟气脱硫液管路及循环水泵等的阻塞，且机器设备锈蚀比较严重，严重影响机器设备的使用期限，务必造成应用企业的高度重视。

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