防锈颜料在油漆中的作用解析
防锈颜料的主要功能是防止金属腐蚀，提高漆膜对金属表面的保护作用。防锈颜料的作用可以分为两类：物理性防锈和化学性防锈，其中化学性防锈颜料又可以分为缓蚀型和电化学作用型两种颜料。
物理性防锈颜料借助其细密的颗粒填充漆膜结构，提高了漆膜的致密性，起到屏蔽作用，降低了漆膜渗透性，从而起到了防锈作用，常用的如氧化铁红。结构呈片状的颜料如铝粉、玻璃鳞片等，可以在漆膜中形成薄片相隔，增加漆膜的封闭性，提高了漆膜的抗老化性能。
化学缓蚀作用的防锈颜料，依靠化学反应改变表面的性质或反应生成物的特性来达到防锈目的。化学缓蚀作用的防锈颜料能与金属表面发生作用，如钝化、磷化，产生新的表面膜层，如钝化膜、磷化膜等。这些薄膜的电极电位较原金属为正，使金属表面部分或全部避免了成为阳极的可能性；另外薄膜上存在许多微孔，便于漆膜的附着。防锈颜料还可以与某些漆料中的成分进行化学反应，生成性能稳定、耐水性好、渗透性小的化台物。有些颜料成膜过程中形成阻蚀型络合物，提高了防锈效果，一般不能用于水下，否则易起泡。常用的化学缓蚀颜料有铅系颜料，铬酸盐颜料、磷酸盐颜料等。
起电化学作用的防锈颜料较主要的是锌粉，制造锌粉的主要原料为锌锭，纯度在99.5%。锌粉的制造方法有雾化法和蒸馏法。富锌漆在目前是大气环境下和海洋工程中较为普遍、较为重要的防锈底漆。只有在酸性环境下，腐蚀介质易与锌粉生成氢气，才使用其他涂料。以锌粉为颜料的富锌漆，在钢铁表面形成导电的保护涂层。锌的化学反应在涂层表面形成锌盐及锌的络合物等，这些生成物是较难溶的稳定化合物并沉积在涂层表面上，以防止氧、水和盐类的侵蚀，从而起到防锈效果，使钢铁得到保护。
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