空压机在运转中经常会出现大大小小的故障，以下罗列了空压机运行过程中常见的几类故障及决解决方法。 1、空压机的排气量不足。排气量的大小对空压机的运行效率影响比较大。因此，如果空压机发生排气量不足的问题，更换损坏的零件，然后检查清扫空气消音器，立即补充汽缸的油，使油位保持在汽缸油位的三分之一以上。 2、空压机冷却系统故障。冷却系统经常出现污垢，或者空气进入冷却系统。针对这些问题，可以通过水表上安装外壳可以阻止空气侵入，简易频繁更换冷却器芯，避免结垢现象，确保冷却系统正常运行。 3、空压机的气密性问题。如果空压机存在空气阀的压紧性降低的问题，则实施清洗空气阀板及阀板的操作。实施除碳操作，选择堆碳产生的静电塑料管，提高了压缩机的清洁性，避免了故障的发生。  4、空压机润滑油必须立即更换。由于润滑油的质量影响空压机的运行效果，空压机运行开始后，每隔6000—7000小时可以更换一次润滑油，从而提高润滑油的质量。综合来看，保持气动机各部件的清洁和完整性，是确保气动机正常运行的有效维护措施。此外，还要充分确保空压机内部的油量，提高空压机的维护检查作业力，综合保证空压机发挥良好的作用。 5、机组噪音大。单元故障、轴承损坏、主机头转子故障、隔音棉损坏、零件松动等设备噪音大，因此建议在发生此类故障时立即停止并与售后服务联系。 以上是空压机运行中常见的几种故障及解决方法。空压机的使用和维护离不开科学完善的管理制度，而规范的使用是避免设备故障的有效措施。

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