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精馏塔的基本原理和影响精馏操作的工艺因素

精馏塔的基本原理和影响精馏操作的工艺因素

精馏塔的结构:液体混合物的蒸馏操作,是提纯物质和分离混合物的一种方法。

精馏的基本原理:精馏是把液体混合物在设备中,进行多次部分汽化,同时把产生部分多次部分冷凝,达到完全分离混合物,获得所要求纯度的组分操作。

板式精馏塔正常状态:通过整个精馏过程,终由塔得到纯度较高的易挥发组分产品,有塔釜排出不易挥发的物质。


那么影响精馏操作的工艺因素有哪些呢?

1. 塔釜的温度:

提高塔釜的温度,塔内液相中易发挥组分减少,上升蒸汽速度增大,有利于提高传质效率。

2. 操作压力:

提高操作压力,可以相应的提高塔的能力。但是在塔釜难挥发产品中,易挥发组分含量增加。如果从塔得到产品,可以提高产品的质量和易挥发组分的浓度。

3. 进料温度:

常见的进料有浮点进料,冷液进料,饱和蒸汽进料,气液混合进料和过热蒸汽进料。

4. 加料量:

在允许负荷范围内,提高价料量,可提高产品产量。出允许负荷会产生夹带,甚至是液泛。如果加料量过低,平衡操作不好维持,蒸汽速度减少,塔板漏液,精馏效率降低。

5. 回流比:

提高回流比,可以提高产品质量。但回流比过大,消耗增加,操作费用提高。回流比减少时,传质效率下,塔产品质量不合格。




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