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滁州监测点喷雾设备品牌

滁州监测点喷雾设备品牌

  大型厂房喷雾加湿推荐采用高压微雾加湿,其工作原理是利用主机中的高压柱塞泵,将洁净增压到0.4Mpa以上,通过耐高压管(高压PE管、不锈钢管、尼龙管、厚壁铜管)将输送到经特质的喷头,喷头内高速,?。

  当室内的湿度**过50%以后,各种粉尘飞絮吸收变重而落地。实践证明,印刷车间的较佳工作温度为18℃~23℃,相对湿度为55%~65%,印刷企业要为印刷车间一个度相对的,**印品和生产的顺利进行。

滁州监测点喷雾设备品牌介绍:
为更有效治理生产厂区扬尘和道路扬尘,河南奥森研制了“智能高空除尘除霾”。该主体为高压制雾主机、式高压高空喷雾器组成,通过自动化控制等一系列的有效组合,将自来通过制雾主机升压,将高压经过喷雾白色的含有大量负氧离子雾颗粒,同空气中的正离子尘埃结合,对污浊大气进行清洗,犹如如蒙蒙细雨降落地面。此原理是大气雾清洗法,在需要降尘降霾的管控区域设置高空喷雾点,利用高压雾,在部区域形成全覆盖微米级颗粒雾幕,采用湿式尘降原理有效漂浮空中的悬浮颗粒物,进而对管控区域的PM2.5及PM10进行净化,净化率达到60%-98%左右。
该覆盖范围广,一台主机可以带多个设备,间歇性工作,整个全部自动化进行,*人工,比的除尘雾炮车、洒车要方便的多,可以完全代替其进行道路或者厂区的降尘除霾清洁等作业。每个高空喷淋点采用新高压喷头,降尘降霾粒扩散度有效射程≥30米(直径),与邻近点组合成大型颗粒帷幕,喷洒距离可达50米范围左右。每个点可控制,喷雾器喷可实现0°-360°任意角度,强度可调节,人体感觉不到淋,每小时只需要5分钟就能明显降尘,百米高空可净化百万立方米空气,是降尘降霾设备效率的3倍以上。

 一、监测点喷雾设备工作原理

  由进液管进入过滤器,经过滤器将中杂质与悬浮物滤除后,在加压装置中被加压成高压后,送到雾化喷头,在*任何气流和的帮助下直接将雾化成直径小于10-100微米的细雾颗粒,由于雾滴直径非常小,可长期飘逸于空气中,当一颗颗冷雾滴碰到空中悬浮的尘埃时,就会附着在尘埃上,渐渐凝结,当空中悬浮的尘埃重量到一定程度,它的重力大于浮力时,它就会降落到地面上,从而达到喷雾除尘净化空气的目的。

  二、高压喷雾除尘、高压微雾除尘组成

  泵站单元:采用高压柱塞泵产生7MPa的高压,利用压力传感器和变频器对泵站压力进行自动调节,可适应100~1600kg/h流量间的稳压,并有多种保护功能。

  喷雾单元:精密加工的反溅式微雾喷嘴具有喷雾细,不磨损,压力损失小的特点。

  控制单元:根据工程需要,用可编程序控制器对的各个状态点进行调节,显示和控制,监测所有的功能,以避免发生故障并可显示故障点。当控制单元外接传感器以及外部控制器的伺服机构时,即可构成全自动。

  高压分路阀单元:高压分路阀可根据要求实现高压控预定程序向预定喷雾单元多路供或泄。

  三、高压喷雾除尘、高压微雾除尘特点

  1、进口工业型柱塞泵和电机。

  2、多路控制保护。

  3、喷雾量大,喷嘴任意配置。

  4、微米精密组合过滤器,有效解决喷头堵塞。

  5、投入成本小,耗能小,运行费用低。

  6、密封非循环使用源,防止繁殖。

型号:LS-011;LS-015;LS-019;LS-030

  功率:1.5KW;2.2KW;3KW;5.5KW

  流量:11L;15L;19L;30L

  泵:博拓、ABB、AR

  机电品牌:国产优质品牌、西门子、ABB

  低压电气:正泰、德力西、施耐德

  材质:烤漆、不锈钢

  控制工艺:变频控制、PLC控制、远程控制、APP控制、联动控制(可根据实际情况下定制生产)

  压力:≤12MP

  工作压力:4MP≤正常运行≤5.5MP

  设备尺寸:80cm*85cm*105cm(设备型号不同,尺寸不同)


监测点喷雾设备优势:
1、 本使用高压主机,雾化效果佳,用量少,节约资源。2、 安装方便,源使用以**自来为介质。3、 全自动化智能化控制,用工率,作业效率。4、 地面不积,不对交通产生任何影响。5、 能全天候、全地域自动正常运行。 能在高温、低温、高湿下正常运行。6、 野外作业需求,具有防风、防雨、防尘等功能, IP65 防护等级。7、 不需要再进行道路等洒作业,降尘防霾成本。
应用领域:泥厂、无尘车间、钢铁厂、碎石厂、建材厂、木材加工行业、搅拌站、供料车间、纺织车间、电子车间、印刷车间、、室外降尘、室外降温等等。

  压力(bar)空气压力(bar)流量(L/h)耗气量(L/min)单边喷雾距离(mm)邵特平均值(um)雾滴达到面积(m)5.5007.01060规格材料主壳体聚丙烯防腐耐用喷嘴塑料防腐耐用护圈硅胶─重量单个喷嘴220g─4个喷嘴350g─连接气路Rc1/4直径10mm路Rc1/8直径8m。

  但是由于印刷生产车间里一般纸粉、喷粉、浮沉等颗粒很多,较易吸附在IGBT逆变模块、电源模块、放电电阻、电解质电容等大功率电子元件上,当空间湿度较大时浮尘和气凝结成泥状,是遇到节假日设备停止运行一段时间后,再次开机这些泥状较易造成电子元件响应时间过长或直接短路。

  众所周知,在整个印刷生产中,纸张经仓库取出、裁切、印刷后加工成型等工序,会从一个车间转移到另一个车间,由于不同车间存在着度的差异,从而较易纸张性能的变化。随着选煤厂机械化程度的不断,选煤的洗煤工艺向着效率高、集约化的方向发展,煤炭损失的问题越来越有了。


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