轻质保温浇注料厂家直接拿货价格

保温浇注料骨料的颗粒大小对制品的质量有很大的影响，所以对骨料颗粒的大小除有一定的限制外，在数量上也有一定比例要求，耐火骨料相当于1通1用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料（5～20mm）在配料中占35%～45%；细骨料（0.15～5mm）占30%～35%。胶结料起胶结硬化作用，使制品具有一定的强度。可作胶结料的有：1通硅 酸盐水泥、矾土水泥（高销水泥）、1质水泥、水玻璃、磷酸等。为保1混凝土有足够的耐火度(胶结料在高温下为熔剂，其量越多，混凝土耐火度越低)，并为减少在使用过程中体积收缩，胶结料的用量应尽可能的少些，一般为10%～25%，而且希望胶结料与骨料不能生成较多的低熔物。有的耐火混凝土(如磷酸盐耐火混凝土)在配料中还必须加入少量促凝剂，以加速混凝土的硬化与固结。为了改善耐火混凝土的性能，如提高在升温过程中的强度、减少体积收缩等，常加入10%～25%的掺和料。

粘结力强，保温浇注料隔热、保温、吸水率低等特点，施工简便，是高温下有耐碱腐蚀部位施工的1理想产品。和易性好，粘结力强，初凝时间和施工可操作时间长，强度增长快、抗渗性强、不需要酸化处理、易于保1砌体灰缝的密实饱满，能显著提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力，是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池、槽等耐酸工程。 耐酸砖、耐酸胶泥及抹面料耐酸砖、耐酸胶泥及抹面料是我厂自行研制开发的适用于电站锅炉烟囱及热网管道保温**的耐火材料，它具有耐酸腐蚀、耐温、耐热稳定性、施工方便的特点。耐火保温浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬。为改善耐火保温浇注料的理化性能和施工性能，往往还加入适量的外加剂，如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶-凝胶剂等。

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保温浇注料、隔热浇注料都属于轻质浇注料又称轻质隔热保温浇注料。保温浇注料主要是由轻质耐火骨料与粉料、结合剂外加剂配制而成的。保温浇注料按体积密度可分为：半轻质保温浇注料，体积密度为1.0~1.8g/cm3；轻质耐火保温浇注料，体积密度为0.4~1.0g/cm3；**轻质耐火保温浇注料，体积密度小于0.4g/cm3。密度越小、隔热保温性能越好，随之价格越高。保温浇注料应用范围很广泛，在冶金、机械、石油化工、电力和建材等工业部门的窑炉、热工设备、烟道和烟窗的内衬中，1遍采用保温浇注料作为保温层。保温浇注料就是体积密度较低的浇注料，基本体密在1.5左右。浇注料含有气孔多，体积密度低，导热系数小，保温效果好。轻质浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒，外加若干添加剂配置而成，该产品具有体积轻，抗压强度高，耐酸及酸性气体腐蚀。在隔热耐火保温浇注料中，若加入无机纤维，既能增强韧性，又有助于其隔热性能的改善。由于耐火保温浇注料的基本物料组成（如骨料和粉料、掺和料、结合剂以及外加剂）、凝结硬化过程、施工方法等，与土建工程中的混凝土相似，故又曾称之为耐火混凝土。耐火保温浇注料1工艺简单，省工节能，施工效率高、质量好，并可根据需要现场配制或选用性能优异的材料。因此，耐火保温浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料。耐火保温浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成，有时还加入促凝剂。 耐火骨料是耐火混凝土的主体，各种耐火材料（黏土质、高铝质、硅质、1质等），经过煅烧后的熟料，或各种废砖破碎到一定程度均可作为耐火骨料。根据原料组合，耐火保温浇注料可以分为氧化物系耐火保温浇注料、非氧化物系耐火保温浇注料和复合耐火保温浇注料。氧化物系耐火保温浇注料又可细分为非碱性耐火保温浇注料和碱性耐火保温浇注料。根据施工方式，耐火保温浇注料（体）可分为振动施工型耐火保温浇注料和自流型耐火保温浇注料两大类。根据耐火保温浇注料是否含水泥成分或CaO含量可简单地分为1通耐火保温浇注料、低水泥耐火保温浇注料、**低水泥耐火保温浇注料和无水泥耐火保温浇注料四大类。 耐火保温浇注料的配方设汁包括两个部分：应用设计参数和材料设计参数。在设定的目标条件下使用的耐火保温浇注料，需要考虑原料组合、制造技术、材料组装（施工）和应用技术等。配方设计的目标是在材料性能和应用条件之间寻找平衡。通常，根据实际窑炉的操作条件（操作温度、炉内气氛以及粉尘、蒸汽和液体和/或炉渣等的接触状态）和熔渣特性来确定该窑炉内衬耐火材料的类型和材料的质量。

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