4、保证措施
1）、由于项目区域气侯相对干燥，容易产生塑石与浮雕的龟裂现象，所以实际施工过程必须控制以下要点。
（2）、打底灰，厚度要求10～20ｍｍ，从打底灰开始，到每层抹灰，每次下班前，必须浇水一遍。
（3）、大体的雕灰造型，厚度要求20～30 ｍｍ。在灰塑前，将底灰先浇水一遍，方可进行加厚抹灰，待干度达80%后，再适当浇水。
（4）、表面纹理的细致雕刻，厚度要求约20～30ｍｍ。当灰塑完成后，必须浇水保养2-3 天。
（5）、砂浆的比例：水泥与砂子比例为1：1.5
（6）、砂子的要求：一般不用粗砂，而用中砂或细砂。
（7）、着色要控制好施工方法，流程及用料，要确保装饰效果和不褪色。
（8）、着色必须实行样板**制度。全面着色前必须先做样板待甲方区域效果负责人确 认后方可大面积施工。
E、着色
（1）、根据效果要求，确定着色施工方法及用料， 打抗碱底漆。用喷喷底漆，均匀覆盖水泥表面一遍。
（2）、作底色，以调色师调出的样色为基准，按样色调好料均匀覆盖水泥表面。每隔4 小时喷洒1遍，共喷洒2-3遍。
（3）、初步效果制作。用色精及调配的颜色制作表面颜色效果。
（4）、初步色彩调整。认真细致地调整每1块砖的颜色，注意明暗变化。
F、颜色调整
完成塑造面层着色施工后，根据设计图纸要求，放眼大环境效进行自检。 并根据自检调整着色效果，完成后申报甲方区域效果负责人确认。
G、颜色保护涂料施工
经甲方区域效果负责人确认的直塑实体表面按涂料施工工艺满涂塑石界面保护漆。
承接水泥直塑假山-仿石-仿木园林造景工程
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