磁粉原理
磁粉探伤又叫MT探伤,铁磁性材料被磁化后,若在其表面或近表面存在不连续性(缺陷),将会有磁场溢出形成漏磁场,对其施加的铁磁性微粒会在漏磁场处堆积形成磁痕,通过观察磁痕显示的特征可对物体的表面或近表面质量进行评估。磁粉操作简单,结果直观易读,适合于铁磁性材料表面和近表面缺陷,但不可用于非铁磁性材料。
磁粉对象:铁磁性材料
磁粉方法
1.湿法和干法
磁粉悬浮在油、水或其他液体介质中使用称为湿法,它是在过程中,将磁悬液均匀分布在工件表面上,利用载液的流动和漏磁场对磁粉的吸引,显示出缺陷的形状和大小。湿法中,由于磁悬液的分散作用及悬浮性能,可采用的磁粉颗粒较小。因此,它具有较高的灵敏度。特别适用于表面微小缺陷,例如疲劳裂纹、磨削裂纹等。湿法经常与固定式设备配合使用,也与移动和便携式设备并用。用于湿法的磁悬液可以循环使用。
干法有称干粉法,在一些特殊场合下,不能采用湿法进行时,而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上,工件的缺陷处即显示出磁痕。干法多用于大型铸,锻件毛坯及大型结构件、焊接件的局部区域检查,通常与便携式设备配合使用。
2.连续法和剩磁法
(1)连续法
连续法又称附件磁场法或现磁法,是在外加磁场作用下,将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行,也可在中断磁场后进行。
(2)剩磁法 剩磁法是先将工件进行磁化,然后在工件上浇浸悬液,待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行的方法,故称为剩磁法。
磁粉标准
●国内标准:NB/T 47013,GB/T 18851,GB/T 26953,GB/T 9443,JB/T 9218等
●国际/欧盟标准:ISO 3452,ISO 4987,EN 10228-2,EN 1371,ISO 23277等
●美国标准:ASTM E1417,ASTM E165,ASTM E433,ASTM A903等
●国际/欧盟标准:ISO 3452,ISO 4987,EN 10228-2,EN 1371,ISO 23277等
●美国标准:ASTM E1417,ASTM E165,ASTM E433,ASTM A903等
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