本涂布机用于锂电子电池较片涂布,可提高较片均匀性、一致性,解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风、测回流的“悬浮式”烘干方式,避免较片再箱体内的摩擦。
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而在使用热压机之前,需要对设备进行预热和实验,这样可以检验出设备是否可以正常使用,避免在工作加工的过程中出现意外情况。对于热压机需要定期的进行检修,保证它的正常工作,但是检修和操作的时候都要注意安全。还要注意天气对它的影响,当热压机处在打雷闪电区域时,一定要停机并切断电源,以免发生危险。
特点
涂布速度高,涂布速度30米/分钟,生产效率高
采用挤压涂布方式,涂布厚度一致性好,误差小
进口定制涂布模头,精度高、耐腐蚀、热稳定性好
涂布厚度自动调整功能
*料系统,**碎料技术,保证涂布的均匀性
烘箱风道优化设计,**风嘴技术,热效率高
具有自动换卷功能,有效减少较片浪费,稳定涂布品质,提高生产效率
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买卖二手热压机的时候,也要清楚它如何使用,同时也要注意对其进行定期清理,以便能够更加顺利的运行。每天生产前,都要热压机有无异常的情况。热压机垫板的上下表面应是清洁的,其蓄能器要压力正常,油箱中油位应在正常范围内,导热油压力要达到工艺要求,而且要,不能有中断。
主要应用于将正负极浆料涂布在铜、铝箔上经过烘干制成制作电池的较片。
涂布方式:
连续涂布、间歇涂布
涂布速度5~30m/min
间隙涂布 涂布速度 20m/min时)
段长20mm,间隙20mm
涂布宽度500~1200mm (涂布宽度由用户)
边缘留白3mm
涂布干厚度20~150um/单面
适用基材铜箔8~30um 铝箔10~30um
基材卷重300 kg
浆料粘度范围1000-20000 cps (25℃)
浆料固含量 (wt%重量比)
(vol%容积比)10~80 30~55
烘箱温度150 ℃ (可调),炉内温度误差± 2℃,
箱体表面温度 ≤50℃
装机功率 380v 800千瓦
压缩空气0.6MPa
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所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法,对于锂离子电池而言,涂布基片(薄膜)是金属箔,一般为铜箔或者铝箔。
整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为:放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。
“张力控制”和“自动纠偏”并不是独立的工序,而是介于两个工序之间的辅助手段,它是由涂布机设置好的,张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。
在这样一个流程下,涂布机的工作方法是由以下步骤组成的:
1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;
2、基片的首尾在接片后连接成连续带;
3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置,然后进入涂布装置;
4、涂布阶段:较片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;
5、干燥:涂布后的湿较片送入干燥道进行干燥,干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;
6、成型:干较片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。
影响锂电池正极较片涂布性能的因素或者参数有以下几个:1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
一台涂布机设备如果在这六个方面做的好,就可以通过完整的工艺流程,取得很好的生产效果,为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程,正极材料越好,则可以接受的锂离子就会越多,表现为锂电池的容量越大,电量越足。
在加热设备上,加热附着在片材表面中的热压设备中使用,不仅是锅炉的要求,只要满足该条件,则其他的加热装置也是可能的,只要能够实现所期望的加热效果。在单板热,一般会对于模温机的选择,如果不确定的话,可以咨询厂家,至于应该考虑的机电因素,主要是热压模具的尺寸,要达到的温度和所需的加热时间都很重要。
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东莞市朗瑞能科技有限公司专注于二手锂电池对辊机,二手涂布机,二手分切机,全自动模切机等