激光切割机是将从激光器射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体把熔化或气化金属吹走，终使材料形成切缝。随着光束与工件相对位置的移动，从而达到切割的目的。
切缝的工艺参数（切割速度，激光器功率，气体压力等）割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹走，及运动轨迹均由数控系统控制。
在板材厚度一定的情况下，切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。假设有足够的激光功率，切割速度受到气体射流速度的限制。部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体吹走，部分材料汽化成蒸汽消失。此情况下需要非常高的激光功率。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

激光切割的优点之一是光束的能量密度高。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5"~7.5"（127~190mm）的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5"的透镜切碳钢，焦深为焦距的+2%范围内，即5mm左右。
应用领域：
小批量、结构复杂不规则的钣金焊接工序。
**机械制造业：食品机械，制药机械，包装机械，塑料机械，印刷机械；
电子电气业：配电箱，配电柜
五金卫浴业：厨具、橱柜、烤炉
建材日用品业：不锈钢楼梯、货架、不锈钢门窗护栏、不锈钢家居
以前很多厂家都倾向于使用国外的设备，因为觉得进口的设备在质量与使用期限上都会长一点，但是经过这么多年的研发与发展，国产的设备一点也不比国外的差，现在3000w-20000w光纤激光切割机都有生产,在质量与技术上大家可以放心使用。另外，中国的设备在运费、制造成本等方面，容易被大范围的制造企业所接受;所以激光切割机由以前的几百万到现在的几十万，慢慢的在加工行业普及开来。由此配套的德拉格空压机，压缩空气的工作压力也由以前的13kg、16kg、20kg、30kg到现在的40kg，德拉格机械集团都有推出激光切割相关产品！压缩空气是廉价的辅助气体。

压缩空气相关配套：

1)空压机、储气罐：提供和存储压缩空气。
2)空气冷却干燥机、过滤器：用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气，以保持通路和反射镜的正常工作。
3)抽风除尘机：抽出加工时产生的烟尘和粉尘，并进行过滤处理，使废气排放符合环境保护标准。
各种材质参考：
结构钢
该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊较板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。
不锈钢
切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到好的穿孔效果，而不降低加工质量。
铝
尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有"反射吸收"装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。
钛
钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
铜和黄铜
两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有"反射吸收"装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。
合成材料
切割合成材料时要牢记切割的危险和可能排放的危险物质。可加工的合成材料有：热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。
**物
在所有**物切割中都存在着着火的危险（用氮气作为加工气体，也可以用压缩空气作为加工气体）。木材、皮革、纸板和纸可以用激光切割，切割边缘会烧焦（褐色）。

近江苏农航机械设备有限公司新上一台激光切割机，由德拉格（徐州）气体机械科技有限公司，配套15kw16kg的德拉格激光切割空压机，正在试机。

德拉格（徐州）气体机械科技有限公司专注于徐州空气压缩机,徐州螺杆压缩机,德拉格空压机等