数控旋压加工是近些年来逐渐走进人们视野的一种金属加工方法。相比于常见的五金加工工艺如车、铣、冲压等工艺有着很大的不同。由于对数控旋压工艺的不了解,很多客户也不知道要用从什么样的角度来评判数控旋压产品质量的好坏。对此,尚曦小编从几个方面向大家做详细介绍。 一、产品直径精度 从产品直径精度来说,数控旋压产品的精度是达不到数控车或铣的加工精度的。车和铣的加工精度一般能达到0.02mm。而旋压加工因材料的变薄、材料的应力反弹、装夹的精度等因素的综合影响,精度无法达到车铣加工的精度水平。一般情况下不锈钢的成型直径精度在0.3mm-1mm,铝的成型精度在0.5-1.5mm。 二、产品长度精度 由于旋压加工几乎不涉及到切割工序,所以大部分时候,旋压产品的长度精度是由车削加工来控制的。考虑到材料部分切削后应力的反弹,一般旋压加工产品的长度精度能达到0.1mm。 三、产品旋压纹路 一般旋压产品都会有轻微的纹路,表面纹路分布的情况与旋压成型刀路以及选取刀轮的大小有关,但若产品出现局部的凹陷或凸起,则是由于工艺未调试好导致的。如果产品后续需要做抛光、氧化、喷漆处理,铝旋压产品可用压光刀对旋压表面纹路进行处理,不锈钢旋压产品可改善工艺让纹路分布更加均匀和细小,以减少抛光的成本。 四、旋压产品壁厚 产品壁厚的分布情况会影响产品材料在强度方面的使用性能。除了用不同的材料厚度能控制产品壁厚,还可以通过改善工艺来控制产品厚度。质量上乘的旋压产品,其各处的产品壁厚是很均匀的。 小编介绍的只是判断旋压产品质量的一些基本方面。由于旋压产品众多,不仅造型不同,其材质也有着较大的差别,所以每款产品的要求是不同的。此外,每个负责旋压加工的技术人员其成型工艺熟练度也有所区别,因此实际情况也应按具体的产品要求而定,不能一概而论。 (注:文章根据网络素材编辑)
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