护网烧结毡各层的高度温度变化情况 ①烧结矿层 经高温点火后，烧结料中燃料燃烧放出大量热量，使料层中矿物产生熔融，随着燃烧层下移和冷空气的通过，生成的熔融液相被冷却而再结晶(1000—1100℃)凝固成网孔结构的烧结矿。 这层的主要变化是熔融物的凝固，伴随着结晶和析出新矿物，还有吸入的冷空气被预热，同时烧结矿被冷却，和空气接触时低价氧化物可能被再氧化。 ②燃烧层 燃料在该层燃烧，温度高达1350～1600℃，使矿物软化熔融黏结成块。 该层除燃烧反应外，还发生固体物料的熔化、还原、氧化以及石灰石和硫化物的分解等反应。 ③预热层 由燃烧层下来的高温废气，把下部混合料很快预热到着火温度，一般为400～800℃。 此层内开始进行固相反应，结晶水及部分碳酸盐、硫酸盐分解，磁铁矿局部被氧化。 ④干燥层 干燥层受预热层下来的废气加热，温度很快上升到100℃以上，混合料中的游离水大量蒸发，此层厚度一般为l0～30mm。 实际上干燥层与预热层难以截然分开，可以统称为干燥预热层。 该层中料球被急剧加热，迅速干燥，易被破坏，恶化料层透气性。 ⑤过湿层 从干燥层下来的热废气含有大量水分，料温低于水蒸气的温度时，废气中的水蒸气会重新凝结，使混合料中水分大量增加而形成过湿层。 此层水分过多，使料层透气性变坏，降低烧结速度 铁铬铝纤维烧结毡的产品特点 1.强度好：由于有四、五层做支撑，具有较高的机械强度和耐压强度 2.易清洗：由于采用的是表层过滤材料，具有用以清洗的特点，特别适用于反冲洗。 3.易加工：适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工工艺。 4.耐高温：可承受480℃的高温。 5.耐腐蚀：由于采用的是SUS316L、304材料，故耐腐蚀性强。 6.过滤精度：过滤精度范围共1μ-100μ，都有可靠的过滤性能。 7.稳定性：由于有上下两层丝网做保护，加扩散固熔的烧结工艺其过滤网不易变形 出现烧结毡滤芯变形的几种情况 1.烧结毡滤芯类型选择不当，在选型的时候不适合当前的工作环境,滤芯精度选的太高或太低，或压力**过了其允许的高工作压力.也是会导致滤芯吸扁、变形现象的产生。 2.那就是烧结毡滤芯堵塞，没有能够及时更换。在工作中被污染物严重阻塞而未能得到及时清洗,导致滤芯压差增大,滤芯强度不够而导致滤芯吸扁变形. 3.是烧结毡滤芯安装不当,烧结毡滤芯的安装要做到准确稳定,如果滤芯没有固定好就开始过滤工作,较容易使滤芯被破坏。铁铬铝纤维烧结毡配料与混合
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