1.手工剥皮法;该方法采用人工的方式将电线电缆的皮剥开,其效率低成本高,对于一些电缆线、平方线还好处理一些,如果是一些汽车线、网线、家电拆解线等毛丝杂线,其效果较差。随着现在经济的发展,人工成本是越来越高,采用该方式处理废电线电缆的是越来越少。
2.焚烧法;该方法是一种比较传统的方法,其是利用线皮可燃的性质直接将废电线电缆燃烧,然后回收里面的铜。火烧取铜,电线在焚烧的过程中,铜线的表明严重氧化,降低了有色金属的回收率。不过燃烧线皮对环境的污染较大。在国家强抓环保的今天,其是被明令禁止的。
3.机械剥皮法;该方法采用的是剥线机设备,其属于半机械化操作,需要一个人工,劳动强度较大。更重要的是,该方法只适用于一些单股平方线和电缆线。如果我们回收的是汽车线、家电线、网线、电子线等原料,使用剥线机设备是不适合的。
4.机械粉碎法;该方法采用的是粉碎加分选的方式,通过粉碎将废电线电缆脱皮,之后利用水洗或者气流分化、静电分离的方式将铜塑分离开,该方法适用面广,不仅可以加工粗的平方线、电缆线,也可以加工汽车线、摩托车线、电动车线、网线、通讯线、家电拆解线、电子线等原料,同时相对于机械剥皮设备,其产量更高,大大降低了人工工作强度。另外,该方法根据分离用水不用水的不同,又分为干式和湿式的,其中干式铜米机设备因为不用水洗的特点,在现在严查环保的今天,其市场需求量的比较大的。
5.化学法;一提到“化学”两字,我们想到较多的就是环保问题。的确,该方法要使用化学药水,通过药水的浸泡处理,使得线皮和铜分离开。而问题是,其产生的药水不好处理,会造成较大的环境污染,所以该方法也仅在实验阶段,并没有真正投入民用。
6.冷冻法;一听就比较高大上一些,该方法也是上世纪90年代提出的,其采用的是液氮作为制冷剂,使得废电线电缆在**低温下被冷冻进而变脆,然后经过破碎和震动,使得塑料和铜分离。该方法成本高,难以大规模工业化运行,也并没有投入实际生产。
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