柴油发电机组供油不均匀的故障原因是什么
柴油发电机组调试状态与使用条件的不同:
喷油泵在试验台上是在常温下进行调试的,而装机使用则是在汽缸压缩终了、缸内温度达500~700℃、压力3~5MPa条件下使用。
两者差别较大。机车作业时,喷油泵与喷油器的温度均达90℃左右,也会造成柴油粘度下降,
因而柱塞与针阀偶件的内漏增多,回油量也比调试时多。据测定,喷油泵实际喷入缸内的油量只有试验台调试量的80%左右,
虽然油泵调试人员会考虑这个因素,但不可能精确掌握。
另外。由于缸套活塞与配气机构的磨损或密闭程度的不同,各缸压缩后的温度与压力也会有差别。
即使试验台上调试好的喷油泵,装机使用后。各缸供油量也会产生不均匀。
调试时存在的供油不均匀:
喷油泵在试验台调试时,要求各缸在额定转速下的供油量不均匀度应<3%。
实际调试过程中。由于试验台**的喷油器和高压油管长度、形状、口径等不可能与原机完全一致,再加上调试技术的差异,
喷油泵装机后,实际喷入缸内的油量不均匀度往往>3%。
机件故障引起的供油不均匀:机车经长期使用,由于喷油泵驱动联轴节松旷或间隙过大,驱动齿轮磨损、侧隙增大,也会影响各缸供油均匀度。
另外,高压油管接头因频繁振动或拧紧不够的渗漏,以及拧紧力过大使接头金属脱落并堵塞油管,同样会引起各缸供油量的不均匀。
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