灌装封尾机原理灌装封尾机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台灌装封尾机是不可能的。
轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及灌装转速（N）是描述一台灌装封尾机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比
。而灌装消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比
。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，
即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的灌装封尾机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在灌装槽中，要使微团相互碰撞，一的办法是提供足够的剪切速率。
从灌装封尾机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，
因此，凡灌装过程总是涉及到流体剪切速率lhhaha620。
剪切应力是一种力，是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，
当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。
但当转速一定时，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。
当转速一定时，径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。
这些有关桨叶区剪切速率的概念，在灌装封尾机缩小及放大设计中需要特别当心。
因小槽与大槽相比，小槽灌装封尾机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，
而大槽灌装封尾机往往具有低转速（N）大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。
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