数控编程的基本概念
1、数控加工：
2、数控编程：从分析零件的工作图开始，到加工出合格产品的全过程。
3、手工编程：编程过程全部或大部分由手工完成的编程方法称为手工编程。
4、自动编程：编程过程全部或大部分由计算机完成的编程方法称为自动编程。数控编程的内容和步骤
手工编程手工编程过程的框图，如图所示：
1、分析零件图样
2、确定工艺过程
3、数值计算：编程误差一般为加工允许误差的1/5～1/10
4、编写零件加工程序
5、制作控制介质
6、程序校验、首件试切
1、熟悉图纸
1）投影、形状、尺寸及技术要求
2）机床选择
2、确定工艺过程
（1）确定工艺基准和夹紧的方式
（2）制定合理的工艺路线和合理安排各工步的顺序
（3）合理地选择刀具和刀柄的类型与规格
（4）合理地选择切削用量（S，F，t）
（5）拟定出工艺路线和刀具卡
在机制工艺中：先粗后精、先面后孔、先基准后其它 数控加工的特点：a 以刀具为中心； b 一次装夹，粗精加工全部完成（力、热对粗精加工的影响很大）
合理选择切削用量：
（1）粗加工：效率**
精加工：精度**，兼顾效率
（2） 余量
如： 粗铣----半精铣----精铣
0.6-0.8 0.2-0.4 mm
粗镗----半精镗----精镗
0.4-0.6 0.1-0.2 mm
*有关速度确定：如图所示：
典型刀具卡片：如图所示：
3、数值计算
（1）计算基点的坐标值
（2）计算节点的坐标值
（3）辅助计算
注意事项：
1）编程的误差△P=（1/10-1/5）零件公差
ΔP=f（ Δ a， Δ b， Δ c）
Δ a：逼近的误差 Δ b：插补的误差 Δ c：圆整的误差
2）中间运算精确到0.000001
最后的结果精确到0.001
4、编写加工程序
方法选择
原则：简单零件→手工编程
复杂零件→自动编程
5、仿真与试切
目的：
加工程序在数控机床上进行模拟仿真，通过则只说明加工程序的语法、格式、结构没有问题。
试切成功：用铝坯或别的易切材料进行试切，通过精度检验才能说明加工程序没有问题。所以，试切成功是检验加工程序正确与否的依据。
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