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饲料颗粒机维护

饲料颗粒机维护


1筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。

2饲料颗粒机设备轴承的润滑与更换。饲料颗粒机每工作200小时后,应清洗轴承。若

轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,较多不**过1/2,作业前只

需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。

3物料在造粒前,要经过调质,蒸汽的压力一定要稳定4-8bar,而且蒸汽在调质**定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,会造成造粒的堵塞。

4造粒的过程中,应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是:用手轻捏后,物料可成块为好。温度要因造粒品种的不同而不同,要稳定地控制在75—95℃之间。

5造粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够,如果冷却过快,会使物料颗粒表面开裂,冷却不够,温度过高,会使物料吸湿,造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。

6环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整,应使环模和压辊的较高点有轻微接触,压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整,可适当加大环模和压辊的压力,但一定要适可而止。

7每班次应做班前检查,检查各传动部件、仪表、阀门,加注润滑油Jg采用锂基润滑油,并清除铁器上的铁屑。

8正确安装或更换环模和压辊。一般是新模配新辊,旧模配旧辊,以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态,环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。


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关键词:  饲料颗粒机组  鸡鸭饲料颗粒机

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