超声波探伤优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害,能对缺陷进行定位和定量。超声波探伤对缺陷的显示不直观,探伤技术难度大,容易受到主客观因素影响,以及探伤结果不便于保存,超声波检测对工作表面要求平滑,要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、适合于厚度较大的零件检验,使超声波探伤也具有其局限性。 超声波探伤的特性: 1、超声波声束能集中在特定的方向上,在介质中沿直线传播,具有良好的指向性。 2、超声波在介质中传播过程中,会发生衰减和散射。 3、超声 波在异种介质的界面上将产生反射、折射和波型转换。利用这些特性,可以获得从缺陷界面反射回来的反射波,从而达到探测缺陷的目的。 4、超声波的能量比声波 大得多。 5、超声波在固体中的传输损失很小,探测深度大,由于超声波在异质界面上会发生反射、折射等现象,尤其是不能通过气体固体界面。 如果金属中有气孔、裂纹、分层等缺陷(缺陷中有气体)或夹杂,超声波传播到金属与缺陷的界面处时,就会全部或部分反射。反射回来的超声波被探头接收,通过仪器内部的电路处理,在仪器的荧光屏上就会显示处不同高度和有一定间距的波形。可以根据波形的变化特征判断缺陷在工件重的深度、位置和形状。 济宁市易畅仪器仪表有限公司为客户提供射线检测(RT)、超声波检测(UT)、渗透检测(PT)、磁粉检测(MT)等无损探伤检测服务,帮助客户解决各种检测工程服务的应用需求。为石化、金属模具、铸造件、汽车配件、摩托车配件加工等领域企业进行无损探伤检测服务,目前已积累3000多项无损检测项目经验,为客户提供了千余份的测试报告。 济宁市易畅仪器仪表有限公司作为专业的工业无损探伤检测厂商,有着专业的无损检测服务经验,能根据样品特性、检测需求,设计相应的无损探伤检测方案,提供精准的样品检测服务。
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