焊缝无损探伤 焊缝探伤现场

无损探伤是为了改进制造工艺、保证设备的安全运行、降低制造成本、提高产品的可能性。

钢结构常规无损方法有：超声 Ultrasonic Testing（缩写 UT），射线 Radiographic Testing（缩写 RT），磁粉 Magnetic particle Testing（缩写 MT），渗透 Penetrant Testing （缩写 PT）。

钢结构无损（超声波技术）

超声探伤技术的应用主要是为了钢结构中是否存在气泡、缩孔、夹渣、焊接裂缝、不同部件的熔合连接状况，同时还能够测定铸件的厚度。

其主要原理如下：超声波的频率都在20000MHz以上，具备很强的穿透能力，设备产生超声波，通过探头发射出来，声波就会在被部件中以一定的速率传播，当遇到诸如气孔、夹渣等异面介质的时候，超声波就会有一部分被反射回来，通过接收器的处理，能够在示波屏幕上呈现出缺陷的回波，进而通过相关计算获得缺陷的深度及大小。

主要分析内容：

钢结构设计缺陷

钢结构材质缺陷

钢结构连接缺陷

气孔问题

焊接裂缝问题

未熔合问题

未焊透问题

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