防锈油是一种外观呈红褐色或黄棕色具有防锈功能的油溶剂。由油溶缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。紧固件制造工艺工序间防锈一直是企业的重点难题，在这里分享防锈油的选用方法。

一、引起生锈的主要因素

主要因素有：工件表面光洁度；金属材料本身化学成分；与金属表面接触的溶液成分及ph值;环境温度和湿度；与金属表面相接触的各种环境介质。

二、影响防锈时间的因素

防锈油分长期防锈油和短期防锈油，当然防锈的时间除了跟防锈油本身的成分有关，还与被防锈工件防锈前是否清洗干净、涂完防锈油后是否烘干、是否有其他表面处理工艺都有着密不可分的关系。所以为了达到更好的防锈，在喷防锈油之**定要注意清洗被防锈工件，如果不能清洗工艺达不到要求，则可适当提高防锈油的使用浓度或用量。

三、工件表面处理的因素

工件表面预处理方法有两种，一是表面清洁，二是表面干燥。 表面清洁即指使用金属防锈油之前，工件要清洗干净，这与以后的防锈效果有很大的影响。 表面干燥则是越干燥防锈越好，如果表面有小量的水分，可用脱水防锈油，清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干。

四、如何选用金属防锈油

防锈油的防锈时间根据使用类型的不同，有一年至三年的防锈时间。一般硬膜防锈油防锈时间较长，而薄膜防锈油主要用于短期防锈。鉴于以上的特点，如果对紧固件制造后要求容易清洗干净，可以选用脱水置换防锈油；如果存在电镀工序，则可选用电镀防锈油；如果工件需要长时间使用或存放，就应选择硬膜防锈油。

以上就是紧固件制造工艺选用防锈油的方法，随着紧固件行业的日趋发展，防锈油在行业中发挥越来越重要的作用。

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