螺旋钢管的主要技术特点

1.成形过程中，钢板均匀变形，残余应力小，表面无划痕。加工后的螺旋钢管在直径和壁厚范围内具有更大的灵活性，特别是在生产高钢级厚壁管，特别是中小直径厚壁管时，它具有其他流程无法比拟的优势，可以满足用户的需求。对螺旋钢管规格有更多要求。

2.先进的双面埋弧焊技术能实现较佳位置的焊接，不易出现边缘误差、焊接偏差、焊接缺陷等问题，便于焊接质量的控制。

3.为了使钢管生产全过程得到有效检测和监控对钢管进行*的质量检验，有效保证了产品质量。

4.整个生产线的所有设备都具有与计算机数据采集系统联网的功能，以实现数据的实时传输，生产过程中的技术参数由中央控制室控制。

5.原料是盘管、导线和熔剂。进入前必须经过严格的物理和化学检验。

6.剥去钢头尾对接接头，采用单丝或双丝埋弧焊，卷成钢管后，自动进行埋弧焊修复焊接。

7.成形前，将带钢调平，修整，刨平，表面清洁，运输和预弯曲。

8.用电接触压力计控制输送机两侧的压力，以确保钢带的顺利运输。

9.采用外部控制或内部控制辊形。

10.采用焊接控制装置，确保焊缝满足焊接要求，严格控制管道直径、位错和焊缝。

11.为了获得稳定的焊接质量，采用单丝或双丝埋弧焊进行内焊和外焊。

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