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【潜水搅拌器】潜水搅拌机的分类


潜水搅拌机的分类


1、混合型潜水搅拌机

混合型潜水搅拌机属于高转速、小叶轮产品,其作用偏重于混合搅拌。转速一般为480~1400r/min;叶轮直径相对较小,通常小于620mm,一般在220~620mm之间,叶轮的叶片数量一般都是3片。下图所示为较常见的两类混合型潜水搅拌机,它们的区别在于是否加装了导流罩(导流圈)。

混合型潜水搅拌机的两种形态

混合搅拌器的特点是:流速高,紊流强烈,流场的流速梯度大,但作用范围小。这类设备一般适用于池体空间较小或对GT值有一定要求, 以混合搅拌为主的处理单元中。如物化处理工艺中的混合池、反应池,生化处理系统中的选择池、厌氧池等。

2、推流型潜水搅拌机

推流型潜水搅拌机是一种低转速、大叶轮产品,一般也叫做低速推流器或潜水推流器,主要用于水力循环。转速一般低于115r/min,通常在36~115r/min之间;叶轮直径比混合型大,通常在1100~2500mm,叶轮的桨叶数有2片也有3片的。

低速推流器的桨叶一般为2~3片

推流型搅拌器的流场分布较为均匀,流速低缓,但作用范围大。这类产品适用于对GT值没有要求,且池体空间较大,以水力循环、保持流速为目的的处理构筑物中。这类潜水搅拌机广泛应用于工业和城市污水处理厂厌氧池搅拌和氧化沟推流,产生低速切向流,为脱氨和除磷工艺创建水流条件。

3、双曲面潜水搅拌机

随着污水处理行业的发展,目前,市面上又出现了一种新型潜水搅拌机—— 双曲面型潜水搅拌机。

双曲面搅拌机有干式和潜水式两种安装

双曲面潜水搅拌机叶轮结构由导流体、搅拌部件及传动部分等组成,叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构,这种*特的叶轮结构设计,较大限度地将流体特性与机械运动相结合。作为一种高效、搅拌与曝气于一体的混合设备,可以单一搅拌,也适用于各种低黏度的液体之间、固液之间、气液之间的混合搅拌;适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常见。叶轮由PE复合材料或玻璃钢、钢质材料等制成,加强了设备的防腐蚀性能,使用寿命长。在我国现有各种污水处理工艺中,双曲面潜水搅拌机主要可以克服传统叶片(桨)式搅拌易出现死角,生化池混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀、流态柔和且分布均匀的优势,尤其是在厌氧区及缺氧区的搅拌混合,更能发挥其*特的流态特性。该类搅拌设备通常适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合,尤其适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌。

4、桨式搅拌机

桨式搅拌机结构简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶式两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌机和斜桨式搅拌机。平桨式搅拌机产生的是径向力,斜桨式搅拌机产生的是轴向力,桨式搅拌机适用于污水处理给水排水的混凝过程中的混合阶段,当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时,在搅拌器的桨叶作用下产生流动循环,使混凝药剂与水快速充分混合,以达到混凝工艺要求。



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