铝板厂家介绍生产中残余应力的产生残余应力是材料在变形过程中或铸件生产过程中的不均衡塑性变形，或是对它们进行机械加工、热处理及焊接等作业时所引进的。轧制板材时，若轧直径小，则在表层产生压缩残余应力，若轧辊直径大如平整一压光轧制时，则板材表层部分为拉伸应力而在中心部分为压缩应力。淬火板(2024合金25mm淬火板)的残余应力与铝加工率的关系见下图。(板材生产工艺：热轧一固溶处理一淬 火一平整轧制一自然时效）轧制后板材沿厚度在轧制方向上表层残余着拉应力，内层金属残余着压应力，固溶处理时板材被加热到再结晶温度以上，轧制过程中所形成的残余内应力得以消除。将加热后的板材快速放入冷水槽中或喷水淬火，此时由于表面金属冷 却得比内层的快，淬火初期表层金属剧冷、急剧收缩，基于板材的整体性，表层金属产生拉应力，内层金属产生压应力，随着板材的进一步冷却，较终使内层金 属剧冷、急剧收缩，使应力重新分配，最后导致表层金属残余压应力内层金属 残余拉应力，与其轧制过程残余的内应力分布规律正好相反。 残余应力大小决定于材料性质、形状及热处理条件等。就材料性质来说，在一般情况下，热导率越高、热膨胀系数越小弹性模量越低、高温强度越低，残余应力就越小。此外，铸造、焊接等过程中都会引起残余应力，零件装配不当也会引发残余应力，甚至时效处理也会有残余应力，并引起尺寸的微小变化，在复合材料中由于材料性质的不同，不可避免地存在着残余应力。

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