根据挤出成型中使用的材料并不常见，此过程可分为3种类型。

（1）碳前驱体直接用于成型，然后进行活化，碳化和活化，得到蜂窝状活性炭。

通过这种方法形成碳前体时，将根据不同的先决条件确定该材料和粘合剂的应用。

 当使用非粘性和可能是弱粘性的材料时，可以在这种猜测中添加粘合剂。 常用的粘合剂，例如甲基纤维素，酚醛树脂，煤焦油等。将材料与粘合剂混合后，揉捏并挤压成完整的蜂窝状结构。 当使用具有强粘合性的这种材料时，建议不添加粘合剂而直接添加水，并且在成型，捏合和挤出之后，可以制备成型的蜂窝状结构。

 尽管此方法不添加粘合剂，但可以使用此材料制备粘合剂。 碳化后，这种材料可以在热解阶段产生气固固三相胶体，这种胶体使材料彼此粘合，从而形成高温胶粘剂。 试煤掺混法是研究不添加粘结剂的蜂窝状活性炭制备方法。

（2）蜂窝状活性炭是由粉末状活性炭经过成型，干燥，碳化和活化而制得的。

此方法是基于活性炭粉末，添加粘结剂，粘土等，通过混合，捏合和挤出制备蜂窝状活性炭。

 用这种方法制得的蜂窝状活性炭只需要在较低的温度下（一般300℃）进行热处理，制得的蜂窝状活性炭比表面积小，着火损失小，板块停滞高。 

强度。 由于不需要碳化，活化等工艺，制备方法基本相同，能耗小，因此在工业消费中的应用潜力。

（3）混合材料用于成型，干燥，碳化和活化，从而获得蜂窝状活性炭。

将几种碳前体均匀混合后，添加少量或不添加粘合剂。

 捏合后，挤压出蜂窝体，然后碳化并活化以制备蜂窝状活性炭。

 该方法与掺杂有关，但是由于该材料具有广泛的根源，因此是制备特殊活性炭的一种熟练方法。

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