锅炉排烟温度是影响锅炉效率的主要指标之一。不能过低，增加锅炉受热面积、烟气和风道阻力、风机电耗和锅炉成本。不能过高，使锅炉热效率降低，燃料成本增加，功能运行不经济。根据锅炉燃料和锅炉工艺的特点，一般在120-150度之间。在余热锅炉的使用过程中，其烟道经常被用来进行热交换。这样，设备中从受热面到金属低壁面的温度将直接与热流体排放温度呈多重关系。如果要求余热锅炉壁温不低于150度，废气温度一般不低于300度。余热锅炉运行时废气温度不低于450℃。此时，设备在使用过程中可回收的热量约为0.5吨，整个设备的回收效率仍然很低。此时，温度仅为检查温度。当运行条件因运行要求而停止和调整时。进入余热锅炉的烟气温度是决定余热锅炉受热面布置的重要因素。当入口烟气温度为400~900℃时，对流管束主要设置在锅炉内，不设置炉膛；但是，当烟尘的熔点较低时，也有例外。应设置冷却炉室，以控制进入对流烟道的入口烟气温度，避免对流管排之间的灰桥。高温含尘废气经过余热锅炉后，除降低温度外，还可沉降一些粉尘颗粒，有利于减少环境污染和选用除尘器。在化工生产过程中，余热锅炉的排烟温度取决于下一道工序的要求。
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