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格宾笼施工工艺

格宾笼施工工艺

作为新型结构的技术工艺,为满足设计和施工的要求,现对格宾护垫和格宾石笼的施工规范提供如下:

1、PVC镀铝锌钢丝

格宾网材采用低碳钢丝材料,表面涂塑。

规格如下:

丝径:¢2.6mm/¢3.2mm/¢2.2mm(国标Q/320281HAJ01-2000)---包塑后¢3.6mm/¢4.2mm/¢3.2mm(±0.2mm)

抗拉强度:­﹥420Mpa(国标Q/320281HAJ01-2000)。

伸长率:不小于12%

比重:>1.32(ASTMD412719)

硬度:>50

斜边差:<12mm网片长宽允差:±35mm

镀锌量:不小于250g/m2(国家标准GB/T1839-93)

2、格宾网

格宾网采用热镀锌低碳钢丝,由机器编织成的双绞六角形钢丝网。工艺是先热镀铝锌包塑后编织。型号LW90×90(±5mm)。网目为90mm×90mm(±3mm)。网身线径为¢2.6mm,边丝径为¢3.2mm。

网孔极限偏差:±5%

3、格宾护垫:用于各种护坡工程上。其厚度为0.15~0.50m可制作成多种规格的格宾护垫。

护垫(规格为2~3m×1m×0.25m为例)采用上述格宾网材料的网体连接而成。连接材料用同材质格宾钢丝。笼体和笼体的边沿用连接材料联结起来,形成一个整体结构。

4、格宾石笼:用作各种挡土墙结构上。其规格为长2~6m,宽1m,高0.5~1m

5、格宾填充料

5.1格宾护垫:填充料必须选用坚实,抗风化耐久性好的石材。(狗头石、碎石、卵石均可)其块径为10cm~20cm。

5.2格宾石笼:选用强度高的小块石(规格为10cm~35cm)为主,铺助填塞坚实的狗头石、碎石(或小石),其规格在10cm~20cm。可视现场石材选定。

格宾网材的施工规范

现场准备

1、清基整平:铺设格宾前,坡脚和坡面应整平夯实。要达到牢固稳定,导滤层平整。

2、特殊处理:铺设基础前土壤和地质要求稳定。如地质土壤恶劣(如流砂眼、淤泥、破裂角、山体等须采用单独措施处理)。

3、导滤层铺设:采用土工无纺布或砂石铺设成导滤层。做到平整一致。海河湖渠边坡上护垫工程建议采用导滤沟(导渗暗管)法。堤防外坡上的护垫工程建议采用土工无纺布膜作无渗透层。

4、基脚设置临水基脚较大冲刷线以下1m作基础。

5、验收:铺设基础经工地工程师带线放样核准验收后,方可铺设导滤层(或无渗透层)和格宾材料。

格宾施工:

1、材料检查

1.1格宾网材

1.1.1格宾线材必须为蜂巢形,高抗拉强度。

1.1.2格宾线材必须具有耐腐蚀、抗腐化、抗老化、抗紫外线、抗冲刷的特性。

1.1.3网目必须均匀,不得变形扭曲。偏差不得大于设计要求的5%。

1.1.4格宾网必须符合设计要求的抗拉强度,抗剪强度。

1.2格宾填充料

1.2.1填充料须密致坚实,抗风化耐久性良好的石材。

1.2.2选用石料填充时,80%以上石料粒径不得小于网目大小。

1.2.3填充石料,如有空隙,以小碎石填塞。

1.2.4在恶劣环境地区,应选择抗风化性、强度高的石材。

2、组合格宾

2.1施工前

2.1.1施工单位应付施工计划书。

2.1.2施工单位应附产品检测报告。

2.1.3检附文件须经工地工程师审核后,方可施工。

2.2组装格宾网(以1m高为例)

2.2.1以人工掀开格宾网大约成90o,绑扎间隔网成为箱形。

2.2.2绑扎线须为同材质钢丝,Φ2.20mm。

2.2.3绑扎线须单股绑扎并绞紧。

2.2.4间隔网先上下四处固定并绑扎绞紧。

2.3核定铺设位置后,依设计图示安放格宾网。

2.4整体性结合垂直方向

2.4.1绑扎所有相邻格宾框线,由25cm处开始垂直方向往下绑扎,共计4处。(高25cm护垫为上下两处绑扎)

2.4.2绑扎*4处时,整组格宾下方仍有相邻网,须将下方一并绑扎,以求一体连结。

2.5整体性结合水平方向

2.5.1绑扎所有相邻格宾框线,由边缘算起*25cm处为**点,每25cm距离继续绑扎。

2.5.2如*二层铺设后(上方层),须将相邻处一并绑扎,以求整体连结。

2.5.3相邻网身,每平方米平均绑扎4处。(高20cm护垫,每组相邻处,约50cm连接绑扎)

2.6每层整体格宾连结后,才可投入填充石料。

2.7格宾石宠挡土墙施工时,横层纵层交错,逐层施工,层层绑扎连接,全墙成整体。

填充料施工

1、首先用手脚架固定格宾钢丝网,以免其变形。填充石料不得一次填满一格,以保证格宾形状完整,每层一般分四次投料较佳。

2、每组格宾空格须同时均匀投料,以保证格宾方正。

3、以机械或人工排列或整平,须塞填空隙,以求密实。

3.10.5米高格宾则分二次投料,并每格均匀投入。

4、外部裸露格宾

4.1外部裸露部位,须以人工砌磊,整齐填塞密实,以求美观。

4.2每1/3处须设向内八字方向拉筋。

4.3每平方米向内平均拉筋4处,以正反八字型设置。

4.4每一拉筋处以两网目为间距,向内拉筋并绞紧。

4.50.5米高时,在1/2处以两条拉筋线进行拉筋。

4.650cm

以下,不需使用拉筋。

5、封盖

5.1封盖前,须将**部石料铺砌平整。

5.2封盖时,利用封盖夹**固定角端与相邻结点,并行绑扎。

5.3绑扎步骤每25cm绑扎一次。

5.4以上所有绑扎方式都须单股绑扎并绞紧。

6、每层格宾铺设步骤,依2.2逐步进行施工。

7、网孔大小±5%。长±5%,宽±3%,高±3%

    施工方法

本工程格宾网笼设计规格分4m(长)×0.5m(宽)×0.5m(高)GF、2m×1m×0.5mGF、2m×1.5m×0.5mGF三种规格,每个格宾内部沿长边方向每隔1m被隔板分隔为相对独立的单元格,隔板为单隔板,网格规格为6×8cm。格宾网笼经试验检测,各项指标满足设计要求后方可投入使用。
格宾挡墙采用分段施工,每50m设为一个施工段,具体施工根据现场情况可作调整。
(1)施工准备
铺设格宾前,马道提前整平夯实,达到牢固稳定。测量根据设计图纸放样格宾挡墙轴线及内外侧边线。检查格宾箱笼的外观有无缺损或人为破坏,箱体尺寸,网孔直径、线径、边线、框线线径,并准备好安装工具。
(2)格宾箱笼施工
①绑扎间隔网:以人工掀开格宾网大约成90°,绑扎间隔网成为箱形。绑扎线采用同材质钢丝,双股以上绑扎并绞紧。间隔网先上下四处固定并绑扎绞紧。
②铺设格宾箱笼
核定铺设位置后,依设计图示安放格宾箱笼。
在整体性结合垂直方向,绑扎所有相邻格宾框线,由15cm处开始垂直方向往下用铅丝绕2—3圈后绑扎,共计3处(从上往下依次为(15cm、20cm、15cm):绑扎*3处时,整组格宾下方如有相邻网,须将下方一并绑扎,以求一体连结。
在整体性结合水平方向,绑扎所有相邻格宾框线,由边缘算起*25cm处为**点,每25cm距离继续绑扎。*二层铺设后(上方层),须将相邻处一并绑扎,以求整体连结。相邻网身,平均每平方米绑扎4处。每层整体格宾连结后,才可投入填充石料。格宾石笼挡土墙施工时,横层纵层交错,逐层施工,层层绑扎连接,全墙成整体。
(3)填装石块
首先用脚手架固定格宾钢丝网,以免其变形。
采用机械或人工进行石块填装,填充石料不得一次填满一格,以保证格宾形状完整;每组格宾空格须同时均匀投料,以保证格宾方正。0.5米高格宾分二次投料,并每格均匀投入。
石料按设计要求进行验收,严禁使用锈石、风化石、垃圾石,石料粒径不得大于网孔直径的两倍。
②石料投入时,先在层箱底用粒径200mm~250mm的石块均匀摆设,再开始从箱笼的四个角隅处码砌粒径250mm左右的石块,再用级配合适的石料分层摆设,大小搭配填充箱体中间,填充完成后固定箱体。在填充过程中当填料达到箱体1/4时,用小碎石或沙粒填充空缺,并用钢钎夯密实一次,调整箱体线条。
外部裸露部位,须以人工砌垒,整齐填塞密实,以求美观。并根据实际需要设置适量拉筋。
(4)扎封箱盖
盖前,须将**部石料铺砌平整,检查每个箱笼填充石料的高度,其高度在±5cm,长度在±3cm以内时,即可用扎线扎封箱盖。
3)扎封箱盖时,从下向上,封口边连接闭合后,箱体四周的框线按不小于15cm的间距再次进行绑扎,横竖线条基本一致,使所有箱笼连成一排整体,对河岸边坡进行整体防护。



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