1.预处理

将烧结后的瓷件进行磨抛，然后进行超声清洗，以去除表面残余的研磨剂和污渍，将清洗后的瓷件烘干，干燥温度150~300℃，得到光滑、洁净的瓷件。

2.涂覆银层

可采用银浆滴孔、丝网印银、喷银及浸银等方式将银浆均匀涂覆在瓷件表面。丝网印刷工艺是将瓷件置于丝网上进行丝网印刷，根据预定的银膜厚度选择合适的刮刀在陶瓷表面印刷银膜，使银浆均匀涂布在瓷件表面。

3.烘银

将涂覆银浆的瓷件在烘银炉内进行烘干，烘银温度为120℃左右。烘银炉的作用是为了使产品在放进高温烧结前能够将银浆内部的其他一些成分挥发出来，使银浆内部小孔能够自然复合，可抑制高温烧结后银层表面气泡，使银层表面光滑平整。

4.烧银

将烘银后的瓷件送入烧银炉中进行烧银，在陶瓷表面形成银层，峰值温度为750~850℃。烧银过程中玻璃粉、乙基纤维素熔化，使银更均匀附着在瓷件上。烧结炉的作用是使银浆能够完全的固化，烧结工艺参数会影响银层的稳定性，可能会存在拉力不良，银层烫伤，表面不光亮等问题。

5.电镀镍

根据需要，在银层表面电镀镍，可防止银层氧化，起到保护银层的作用。

善仁(浙江)新材料科技有限公司专注于烧结银,烧结银膏,导电银浆,导电银胶,高导热银胶,纳米银浆,烧结银膜,导电胶,异方型导电胶等